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­­CNC-gesteuerte Fräs- und Graviermaschine von LANG sorgt am neuen Standort von MSP in Senftenberg für hohe Produktivität

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Hüttenberg, 8. Dezember 2022 – Die MSP Prägetechnik GmbH (msp-praegetechnik.de) hat sich für die Fräs- und Graviermaschine Impala 900S der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) für ihren neuen Standort in Senftenberg entschieden. Die CNC-gesteuerte Maschine von LANG, weltweit tätiges Unternehmen aus dem Bereich des Werkzeugmaschinenbaus, bietet ein hohes Maß an Toleranzgenauigkeit, Detailtreue und Oberflächenqualität. Zusammen mit der Impala 800express bietet sie MSP neue Optionen zur Werkzeugherstellung mit feinsten Details und Strukturen. Das Unternehmen ist dadurch flexibler aufgestellt und kann die Produktivität deutlich steigern.

Die MSP Prägetechnik GmbH fertigt Flachpräge-, Reliefschnittpräge- und Blindpräge­stempel. Die Präge­werkzeuge kommen für Etiketten- und Ver­packungsunternehmen, Lohnveredler und Druckereien zum Einsatz – dabei liegt der Fokus insbesondere auf Branchen wie Pharmazie, Confiserie, Kosmetik und Etiketten. MSP befindet sich in einer kontinuierlichen Wachstumsphase, sodass eine Erweiterung der Kapazitäten und damit einhergehend eine Erhöhung der Produktivität notwendig wurden.

Mehr Flexibilität und gesteigerte Produktivität in der Fertigung
Der neue Produktionsstandort von MSP in Senftenberg sollte von Anfang an mit moderns­ter Technologie ausgestattet werden, um der guten Auftragslage und den dynamischen Marktanforderungen gerecht werden zu können.

Michael Schlachetka-Probst, Gründer und Geschäftsführer der MSP Prägetechnik GmbH, erklärt: „Mit der Impala 900S und der Impala 800express der Firma LANG sind wir flexibler aufgestellt und können unsere Produktivität deutlich steigern. Mit Beginn des neuen Jahres wird uns somit zudem eine höhere Fertigungstiefe zur Verfügung stehen. Mit der Impala 900S sind wir in der Lage, qualitativ hochwertigste Werkzeuge zu produzieren – bei nun deutlich erweiterter Kapazität.“

Die CNC-gesteuerte Fräs- und Graviermaschine ist u. a. prädesti­niert für den Werkzeug- und Formenbau. Sie besitzt eine große Arbeitsfläche und ein temperaturstabiles sowie schwingungsdämpfendes Granitbett. Ob Präge­stempel und -werkzeuge, Spritz­gieß­formen, Moletten oder kleine Präge­zylinder – verbunden mit einem kompakten Maschinendesign und vielseitigen Funktionalitäten ist die Impala 900S in unter­schiedlichen Anwend­ungsbereichen einsetzbar.

„Bei unserer Maschinenauswahl für den neuen Standort Senftenberg war uns vor allem die hohe Genauigkeit und die schnelle Bearbeitung wichtig. Die Maschinen von LANG erfüllen die heutigen Anforderungen an Flexibilität, Präzision und Wir­tschaft­lichkeit in der Industrie. Die Impala 900S arbeitet sehr effizient und bietet eine hohe Performance. Wir können so feinste Details in bester Qualität abbilden und insgesamt hochpräzise Ergebnisse erzielen. Der Einsatz der LANG-Maschinen unterstützt uns dabei, Senftenberg nachhaltig als leistungsstarken Produktionsstandort zu betreiben“, sagt Michael Schlachetka-Probst.

­­Synchrone Punkt-zu-Punkt-Steuerung und Automations-Systeme erfüllen wachsende Anforderungen in der Industrie

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Hüttenberg, 25. November 2022 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) präsentiert auf der „W3+ Fair Convention“ 2022 im Rheintal (Dornbirn) ihre Automations-Systeme mit Fokus auf die Steuerung LSMART express. Die Lösungen eignen sich optimal für hochpräzise und zugleich dynamische Positionier­aufgaben. Sie unterstützen Unternehmen aus unter­schiedlichen Bran­chen wie Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik sowie viele mehr bei den Aufgabenstellungen der von Dynamik geprägten Industrie. LANG ist als Anbieter von Auto­mations-Systemen sowie Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen auf der Fach­messe vom 30. November bis 1. Dezember am Stand B1a vertreten. 

Die Fachmesse „W3+ Fair“ gilt als Plattform für Enabling Technologies. Entwickler und Anwender aus den Branchen Optik, Photonik, Elektronik und Mechanik treffen sich hier zum Austausch. So können branchenübergreifende Innovationen entstehen.

LANG unterstützt mit seinen Automations-Systemen aus dem Portfolio "Motion Control" hochpräzise und zugleich dynamische Positionieraufgaben in der In­dustrie. Das Portfolio umfasst Antriebsregler für Torque-, Linear-, Servo-, DC-Servo- und Schrittmotoren sowie komplette Achs- und Hand­lingsysteme mit unter­schiedlichen Genauigkeiten und Verfahr­wegen.

Flexibel einsetzbare synchrone Punkt-zu-Punkt-Positioniersteuerung
LANG präsentiert auf der „W3+ Fair“ als logische Ergänzung zu ihren bewährten Automations-Systemen die Steuerung LSMART express. Die­ses System verfügt neben einem smarteren Design über stärkere Endstufen für höhere Motorleistungen, hat eine größere Anzahl von digitalen Ein- und Ausgäng­en als bisherige Steuerungen, integrierte Schnittstellen zur Realisierung von Sicherheits­funktionen sowie eine Software mit integrierter Oszilloskopfunktion.

Die Steuerungen der gesamten LSMART express-Produktfamilie beinhalten einen intelligenten Master und vier leistungsstarke Antriebe. LSMART express besitzt eine Nennleistung von bis zu 400 W sowie eine hohe Impulsleistung. Durch die große Bandbreite integrierter Funktionen ist die synchrone Punkt-zu-Punkt-Posi­tioniersteuerung flexibel einsetzbar. Mit den integrierten Antrieben können sowohl 2- und 3-Phasen-Synchronmotoren in feldorientierter Regelung als auch im Schritt­motorbetrieb betrieben werden. Die dabei realisierte Mikroschrittauflösung ist marktführend.

Die Automa­tions-Systeme von LANG werden weltweit in verschiedenen Branchen vertrieben und auch in den eigens von LANG entwickelten Maschinen eingesetzt. Sie erfüllen die heutigen Anforderungen an Flexibilität, Präzision und Wir­tschaft­lichkeit in der Industrie.

­­Fräs- und Graviermaschinen von LANG wachsen seit 50 Jahren mit den Anforderungen und unterstützen Nachhaltigkeit durch lange Einsatzfähigkeit Diesen Artikel finden Sie z. B. auch hier

Hüttenberg, 24. Oktober 2022 – Das Präzi­sions­gravieren und -fräsen ist fester Bestandteil der indus­triellen Fertigung. Seit 50 Jahren entwickelt die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) in diesem Bereich kon­tinuierlich neue Lösungen. Die Impala-Baureihe wurde 1990 geboren. Bei Jungjohann CNC Graviertechnik e.K. kam mit der Impala 400 MCG eine der ersten Fräs- und Gravier­maschi­nen der Serie zum Einsatz. Damals war sie eine technische Innova­tion, wel­che die Produktivität schnell steigern konnte. Die Besonder­heit: sie ist bis heute bei Jung­johann in Betrieb – mittlerweile mit moderner digitaler Steuerung ausge­stattet. Alle Maschinen lassen sich um- und auf­rüsten, was eine lange Einsatzfähig­keit ermöglicht. Dieses Beispiel steht exemplarisch für die Langlebig­keit und Qualität der Maschinen.

 Die Geburtsstunde von Fräs­maschinen war bereits Mitte des 19. Jahrhunderts. 1976 konnte bei ihnen durch den Einsatz von Mikroprozessoren erstmalig die CNC-Funktionalität realisiert werden. Das 1972 gegründete Hüttenberger Unter­nehmen LANG brachte dann mit Positioniersteuer­ung und Graviertechnologie zwei Segmente zusammen, die beispiels­weise neue Möglichkeiten in der Stempelher­stellung boten – eine Revolution im Bereich der Münzprägung. Heute sind Fräs- und Gravierarbeiten oftmals vollautomatisierte Bearbeitungsmethoden.

Die LANG GmbH & Co. KG ist ein weltweit tätiges Unternehmen aus dem Bereich des Werkzeugmaschinenbaus. Neben CNC - Fräs- und Graviermaschinen zählen Digitalisiersysteme, Positionssteuerungen und CAD/CAM-Software zu den Produkten, die von LANG in eigener Regie entwickelt, produziert und weltweit vertrieben werden.

Nachhaltigkeit durch Modernisierung
Die Fräs- und Graviermaschinen von LANG verfügen über eine lange Einsatz­fähigkeit. Ermöglicht wird dies durch die Kombination aus hoch­qualitativem Maschinenbau und innovativer Computer-Technologie. Durch Um- bzw. Aufrüs­tung kann jede Maschine modernisiert und ihre Einsatzfähigkeit verlängert werden.

Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG., erklärt: „Wir ge­stalten unser Steuerungs- und Maschinenprogramm nachhaltig. Das heißt, die Moder­nisierungsmöglichkeit einer Maschine älterer Baureihe ist für uns ein wich­tiger Aspekt. LANG-Maschinen können problemlos umge­rüstet werden. Somit sind lange Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleistet. Unsere Maschinen lassen sich unter anderem mit moderner Steuerungs­software versehen, wie das Beispiel unseres Kunden Jungjohann CNC Graviertechnik e.K. zeigt.“

Spezialist für Graviertechnik setzt auf Modernisierung durch Umrüstung
Seit über zwei Jahrzehnten zählt Jungjohann CNC Graviertechnik e.K. zum Kundenkreis der LANG GmbH & Co. KG. Das Remscheider Unternehmen ist ein erfahrener Spezialist für Graviertechnik im Bereich der Industriegravuren. Neben Messing-, Handschlag-, Heißpräge- und Stahlstempeln stellt das Familienunter­nehmen Dienstsiegel und andere Prägewerkzeuge her.

„Durch den Einsatz modernster CNC-Technik ist es uns möglich, jederzeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Nach unseren ersten erfolgreichen Ge­schäfts­jahren in den neunziger Jahren haben wir unseren Maschinenpark suk­zessive um fünf LANG-Maschinen der Reihe Impala 400 MCG erweitert. Noch heute sind bei uns drei Impala 400 aus der Anfangszeit in Betrieb. Zwei davon haben wir von LANG im Laufe der Zeit auf die moderne LNC-Steuerung umrüsten lassen, so dass sie mit modernster Software ausgestattet sind“, sagt Klaus Jungjohann, Geschäftsführer von Jungjohann CNC Graviertechnik e.K.

Hochpräzise Fertigung und Prozesssicherheit
Um das Leistungsspektrum zu erweitern und die Wirtschaftlichkeit weiter zu erhöhen, befindet sich im Hause Jungjohann mittlerweile auch die leistungsstarke Fräs- und Graviermaschine Impala 800S im Einsatz. Die mit neuester Servomotor­technik angetriebene Fräsmaschine von LANG erlaubt eine noch präzisere Fertigung bei deutlicher Reduktion der Durchlaufzeit und hoher Prozesssicherheit.

Klaus Jungjohann sagt: „Mit LANG haben wir seit jeher einen zuverlässigen Maschinen­lieferanten an unserer Seite, der uns von der Investitions­überlegung über die Neuanschaffung bis hin zum technischen Support unterstützt. Diese optimale Verbindung von Maschine, Software und Service ermöglicht uns eine wirtschaftliche Fertigung und bedeutet einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil.“

Weiterentwicklung zu Gunsten höherer Performance
Die Impala-Serie wird von LANG kontinuierlich weiterentwickelt. Das jüngste Mitglied der Produktfamilie ist die Impala 900S, die – wie die Impala 800S – für hochpräzise Gravieranwendungen einsetzbar und daher unter anderem prädes­tiniert für den Werkzeug- und Formenbau ist. Die Impala 900S hat im Vergleich zur Impala 800S eine noch größere Arbeitsfläche und arbeitet effizienter. Ob Präge­stempel und -werkzeuge, Spritzgießformen, Gesenke und Bauteile – verbunden mit einem kompakten Maschinendesign und vielseitigen Funktionali­täten ist die Impala 900S in unterschiedlichen Anwendungsbereichen einsetzbar.

„Seit nunmehr 50 Jahren bietet LANG stetig neue Möglichkeiten beim Fräsen und Gravieren. Durch ihre Bauweise hebt sich die Impala nicht nur optisch, son­dern auch qualitativ vom konventionellen Maschinenbau ab. Alle Maschinen haben einen schweren Granitsockel als Fundament, der die Schwingungen dämpft und temperaturstabil ist. So lässt sich Fräsgenauigkeit im Mikrometerbereich erzielen“, erklärt Thomas Kozian.

­­Am 27. September 2022 veröffentlichte Cosmos of Collectibles in Zusammenarbeit mit der MünzenWoche einen Beitrag zu unserem 50-Jahr-Jubiläum. Dr. Ursula Kampmann stellte darin die technischen Innovationen vor, die in der Münzprägung mit Hilfe der präzisen LANG Fräs- und Graviermaschinen möglich wurden. Sie erwähnt auch die neue Impala 900S, die wir anlässlich der AMB in Stuttgart präsentieren konnten. Hier kommen Sie zum Artikel.

­­CNC-gesteuerte Fräs- und Graviermaschine kombiniert höchste Dynamik mit exakter Positionier- und Wiederholgenauigkeit

Hüttenberg, 31. August 2022 – Beim Fräsen und Gravieren ist ein hohes Maß an Toleranzgenauigkeit, Detailtreue und Oberflächenqualität gefragt. Diesen Her­aus­forderungen stellt sich die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) und präsentiert die neue Impala 900S auf der AMB 2022 in Stuttgart. Die Fräs- und Graviermaschine bietet höchste Dyna­mik auf vier Achsen und ermög­licht exakte Positionier- und Wiederhol­genauigkeit. Damit fügt sie sich als jüngste Entwicklung in die bereits 32-jährige Geschichte der Impala-Bau­reihe ein. LANG blickt in dies­em Jahr auf 50 Jahre Firmenhistorie und die Impala ist seit mehr als drei Jahrzehnten ein wesent­licher Bestandteil.

„Damals noch in einem alten Bauernhaus und unterstützt durch vier Mitarbeiter, entwickelte Richard LANG 1972 Positioniersteuerungen und Steuerungen für Farbspritzanlagen. 1978 kam mit Karl Lang Know-how aus den Bereichen Mag­netbandsteuerungen und Graviermaschinen hinzu. In diesem Jahr feiern wir bereits 50-jähriges Jubiläum und entwickeln uns seit jeher stetig weiter“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Ein Meilenstein der LANG-Unternehmensgeschichte war 1990 die Entwicklung der Impala-Baureihe, die sich durch ihre Bauweise nicht nur optisch, sondern auch qualitativ vom konventionellen Maschinenbau abhebt. Der Aufbau dieser Maschi­nen besteht aus dem Urgestein Granit. Über Jahrtausende gefestigt, bearbeitet mit den leistungsfähigsten CNC-Maschinen, ist Granit anerkannt die sicherste Basis für höchste Präzision.

CNC-gesteuerte Fräs- und Graviermaschine mit höherer Performance
Das jüngste Mitglied der Produktfamilie ist die Impala 900S. Sie ist eine Weiter­entwicklung der Impala 800S, die für hochpräzise Gravieranwendungen einsetzbar und daher beispielsweise prädesti­niert für den Werkzeug- und Formenbau ist. Die Impala 900S hat eine noch größere Arbeitsfläche und arbeitet effizienter. Ob Prägestempel und -werkzeuge, Spritz­gieß­formen, Moletten oder kleine Präge­zylinder – verbunden mit einem kompakten Maschinendesign und vielseitigen Funktionalitäten ist die Impala 900S in unter­schiedlichen Anwend­ungsbereichen einsetzbar.

Wie alle Maschinen der Impala-Serie besitzt auch die neueste Version der Impala 900S ein temperaturstabiles und schwingungsdämpfendes Granitbett. Zusätzlich bietet sie die Möglichkeit, eine Spindel mit Spindelnasenwachstums­kompensation einzusetzen, was zu noch höherer Prozesssicherheit und Oberflächengenauigkeit führt. Sie erzielt hochpräzise Ergebnisse bei kurzen Ferti­gungszeiten durch Präzis­ionsantriebe auf allen vier Achsen.

Durch den abgekapselten Arbeitsraum ergibt sich weniger Lärm, was erheblich zum Gesundheitsschutz beiträgt – ebenso wie eine Absaugung, die durch die geschlossene Kabine ermöglicht wird.

Von der Messe direkt zum ersten Kunden
Die Impala 900S wird der Öffentlichkeit zum ersten Mal im September auf der AMB 2022 präsentiert und nimmt von dort aus direkt den Weg zum ersten Kun­den­einsatz bei der MSP Prägetechnik GmbH.

„Bei der Wahl der CNC-gesteuerten Fräs- und Graviermaschine war uns vor allem die hohe Genauigkeit und die schnelle Bearbeitung wichtig. Mit der neuen Impala 900S sind feinste Details in bester Qualität abbildbar. Diese Vorteile gepaart mit der großen Ar­beitsfläche waren ausschlaggebende Argumente für unsere Inves­tition. Als lang­jähriger Entwicklungspartner von LANG standen wir über die Fort­schritte der Neuentwicklung in engem Austausch. Die Maschine ist ideal für den Einsatz in un­serer gepl­anten Standorterweiterung in Senftenberg geeignet“, erklärt Michael Schlachetka-Probst, Gründer und Geschäftsführer der MSP Prägetechnik GmbH.

­­Schnelle Verfügbarkeit, kurze Reaktionszeiten, hohe Qualität und Kostenvorteile durch lokale Partnernetzwerke

Hüttenberg, 12. Juli 2022 – Einbre­chende Exportmärkte, Beschaffungs­schwierigkeiten, Umsatzausfälle – unter anderem Auswirkungen der Corona-Krise und des Ukraine-Krieges – belasten den Maschinen- und Anlagen­bau. In der Branche findet daher derzeit ein Umdenken in Richtung Re-Regionalisierung statt. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) setzt bereits seit vielen Jahr­en auf Regio­nalität und beleuchtet die Vorteile lokaler Wertschöpfungs­ketten im Maschinenbau.

„Ohne Zweifel ist die Zusammenarbeit mit Partnern und Lieferanten auch über Landesgren­zen hinweg von Vorteil. Gerade in Krisenzeiten werden jedoch Nach­teile und Abhängigkeiten deutlich. Lieferverzögerungen, Qualitätsprobleme und erhöhte Kosten sind nur einige Beispiele. Daher pflegen wir bereits seit vielen Jahren ein enges Netzwerk mit Unternehmen in unserer Region. Dies zahlt sich heute aus, denn gerade jetzt sind kurze Lieferwege, verlässliche Partner und ein ausgeprägtes Spezialwissen wettbewerbsentscheidend“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Das Portfolio der LANG GmbH & Co. KG aus Hüttenberg umfasst Auto­mations-Systeme, Frästechno­logie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme und die unter­stützende LANG-Software. Um dabei durchgehend hohe Qualität und Verfügbar­keit zu gewährleisten, arbeitet LANG mit regionalen Partnern zusam­men.

Ohne Schaltschränke läuft im Maschinenbau nichts
Ein Beispiel ist die Rittal GmbH & Co. KG, Systemanbieter für Schaltschränke, Stromverteilung, Klimatisierung, IT-Infrastruktur sowie Software und Service. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz im 35 Kilometer entfernten Haiger. „Wir ar­beiten bereits seit Jahrzehnten mit Rittal zusammen und haben die Partner­schaft in den vergangenen fünf Jahren stark intensiviert. Wir schätzen bei den Rittal Lösungen unter ander­em den hohen Digitalisierungsgrad und die weltweite Ersatzteilverfüg­bar­keit“, erklärt Thomas Kozian.

LANG bestellt jährlich bis zu 50 Schaltschränke bei Rittal. Die Anforderungen und Spezifikationen sind oft ungewöhnlich und meistens hochkomplex. Rittal bietet einen Konfigurator, mit dem sich individuelle Schaltschränke einfach konfigurieren lassen – mit passendem Zubehör, Plausibilitätsprüfungen zur Fehlervermeidung, 3D-Visualisierung, Bibliotheken mit vordefinierten Bohrbildern und mit einer direk­ten Anbindung an den Online-Shop.

„Die benötigten Bauteile im Rittal Online-Shop werden spätestens nach 48 Stun­den geliefert, auch jetzt in Zeiten der globalen Lieferengpässe. Wir können uns auf die pünktliche Lieferung der Schaltschränke verlassen. Das ist für uns sehr wichtig, denn ohne Schaltschränke läuft im Maschinenbau nichts“, betont Dimitri Kungl, Konstruktion Elektrotechnik, bei LANG.

Naturstein aus der Region sorgt für höchste Präzision
Seit mehr als 30 Jahren arbeitet LANG außerdem mit der Reitz Natursteintechnik e.K, die in etwa 20 km Entfernung liegt, zusammen. Das Unterneh­men stellt auf Grundlage des Werkstoffs Stein hochpräzisierte Maschinen-Kompo­nenten und Komplettsysteme her.

„Durch die räumliche Nähe findet immer ein reger Austausch zwischen unseren beiden Unternehmen statt. Das von Reitz angebot­ene Naturhartgestein Granit bietet im Vergleich zu Stahl aufgrund seines geringen thermi­schen Ausdeh­nungskoeffizienten, seiner Abriebfestigkeit und der geringen Wär­me­leitfähigkeit deutliche Vorteile in Bezug auf die geforderte Präzision im Mik­ro­­bereich. Hinzu kommt die hohe Schwingungsdämpfung des Werkstoffs. Dies sind Eigenschaften, auf die wir im Präzisionsmaschinenbau sehr großen Wert legen. Aus der lang­jährigen Partner­schaft resultieren zahlreiche gemeinsame Entwicklungen im Maschinenbau“, sagt Thomas Kozian. 

Gemeinsam gewachsen: vom kleinen Anbieter zum Konzern
Ebenfalls knapp 20 km von LANG entfernt liegt die KEBA Industrial Automation Germany GmbH. KEBA ist ein international tätiger Spezialist im Bereich Automa­tisierungslösungen. Das Unternehmen entwickelt spezielle Steuerungstypen, die von LANG eingesetzt werden und die auf die spezifischen Anforderungen zuge­sch­nit­ten sind. LANG hat viele Jahre die neuesten Entwicklungen des Unterneh­mens getestet.

Thomas Kozian berichtet: „Mitt­ler­weile ist KEBA zu einem weltweit tätigen Konzern angewachsen. Trotz der Größe sind hohe Flexibilität und sehr schnelle Reaktions­zeiten gegeben – auch in diesen turbulenten Zeiten. Und wir profitieren heute unter anderem von dem hohen Digitali­sierungs- und Automatisierungsgrad, der in Zeiten der Industrie 4.0 für uns immer wichtiger wird.“ 

Dies sind drei Beispiele von vielen, die widerspiegeln, welchen Stellenwert Regio­nalität für LANG besitzt und welche Vorteile sich daraus ergeben. „Wir haben hier in Hüttenberg das Glück, so viele leistungsstarke Partner ganz in unserer Nähe zu haben und schöpfen diesen Vorteil bereits seit Anbeginn unserer Unternehmens­geschichte aus. Mit den über viele Jahre aufgebauten, mittlerweile sehr intensiven, regionalen Beziehungen zu Partnern und Lieferanten sind wir schnell reaktions- und lieferfähig – und das bei sehr hoher Qualität“, erklärt Thomas Kozian.

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Digitalisierungsgrad in der Stempel- und Prägewerkzeugindustrie steigt

Hüttenberg, 16. Mai 2022 – Der digitale Wandel prägt auch die Stempel- und Prägewerkzeugindustrie. So setzt die GARVING Graviertechnik Otto Groß aus Nistertal im Westerwald auf einen hohen Digitalisierungsgrad in der Fertigung. Dabei kommen unter anderem PC-gesteuerte Graviermaschinen der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) zum Einsatz. LANG unterstützt als Ent­wickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen sowie Auto­mations­sys­temen die digitalen Prozesse im Stempel- und Prägewerk­zeugsegment.

Von Herstellern von Leder-, Kunststoff- und Metallwaren bis hin zu Luxusautos – der Kundenstamm der GRAVING Graviertechnik Otto Groß im Westerwald ist vielfältig. Doch es gibt eine Gemeinsamkeit: Alle Kunden legen Wert auf höchste Präzision und Wiedererkennungswert. Auf die Umsetzung hat sich GRAVING bei seiner Herstellung von Stempeln und Prägewerkzeugen spezialisiert.

„Wir haben vor 101 Jahren als Handwerksbetrieb begonnen. Mittlerweile ist unser Familienbetrieb komplett digitalisiert. Um ein qualitativ hoch­wertiges Ergebnis zu erzielen, setzen wir Graviermaschi­nen von LANG ein. So erreichen wir höchste Präzision bei unseren Stempeln und Prägewerkzeugen – und das bei sehr kurzen Durchlaufzeiten“, erklärt Uwe Groß, Geschäftsführer von GRAVING Graviertechnik Otto Groß.

Das Portfolio der LANG GmbH & Co. KG aus Hüttenberg erstreckt sich über Auto­mations-Systeme, Frästechno­logie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme und die unterstützende LANG-Software. Dabei werden speziell für die weiterverarbeitende Industrie Lösungen entwickelt, die eine optimale Abwicklung der Produktionspro­zesse ermöglichen.

Graviermaschine seit 1991 erfolgreich im Einsatz
Die Zusammenarbeit zwischen LANG und GRAVING hat eine lange Historie. Bereits seit 1991 setzt GRAVING eine der ersten PC-ge­steuerten Gravierma­schinen von LANG ein. Uwe Groß erklärt: „Auf Grund der kompakten Bauart, vielfältigen Einsatz­möglichkeiten, ein­fachen Bedienung und leistungsstarken Software ist die Gravier­maschine von LANG prädestiniert für unsere Anforderun­gen wie die präzise Prägung der Stempel. Durch eine gute Wartung und Achtsam­keit können solche Qualitätsmaschinen auch über Jahrzehnte hinweg gute präzise Leistung bringen.“

Entscheidend war damals schon für GRAVING die fortschrittliche Technik der LANG-Ma­schi­ne mit Scannerprogramm LCAD M und ihren breitgefächerten An­wendungs­möglichkeiten. „Da wir die Verlässlichkeit und Langlebigkeit der Maschi­nen und auch die Nähe zum Hersteller schätzen, haben wir mittlerweile fünf wei­tere Graviermaschinen von LANG im Einsatz. Diese werden stets auf dem aktuellen Stand der Technik gehalten und wachsen mit unseren Anforderungen mit“, erklärt Uwe Groß.

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Fräszeiten reduzieren, werkzeugschonender arbeiten, mehr Individualität und Komfort für den Anwender

Hüttenberg, 21. April 2022 – Eine Reifenherstellung ist ein komplexer Pro­zess mit zahlreichen Produktionsschritten. Bei der Fertigung von Reifen­seitenwand­formen kommen für Schraffuren, Gravuren und Sicherheitsmerk­male spezielle Graviermaschinen zum Einsatz. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) stellt auf der „tire technology Expo 2022“ in Hannover ihre Spezial­lösungen hierfür vor. Der Experte für Prä­zisions­gravieren und -fräsen sowie Positioniersysteme präsentiert vom 18. bis 20. Mai am Stand 9066 die hochpräzisen Fräs- und Gravierma­schinen LGT-S und LGT-S Laser. Diese warten mit einigen Neuer­ungen auf, mit denen Anwender eine noch höhere Effizienz erreichen können.

LANG-Maschinen unterstützen Hersteller von PKW- und LKW-Reifen bei der Realisierung der aktuellen Aufgabenstellungen. Denn in der Reifenherstellung steigen die Anforde­rungen an Schraffuren und Gravuren auf dem Reifen bzw. der Reifenseiten­wand und die Sicherheits­merkmale werden immer umfangreicher. Die LGT-S ist eine hochpräzise Fräsmaschine für die Gravur von 2D- und 3D-Daten auf Reifenseitenwandformen nahezu aller Größen. Die Lasergravier­maschine LGT-S Laser baut auf ihr auf, ersetzt jedoch die Hochfrequenz­spindel der her­kömm­lichen Seiten­wandform­produktion durch einen leistungs­starken Laser. Der Laser-/Scankopf ist weltweit einzigartig, wartungsfrei und ermöglicht kurze Verar­bei­tungszeiten bei höchst­möglicher Genauigkeit.

Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG., erklärt: „Unsere Spezialmaschinen setzen dort an, wo die herkömmliche mechanische Bearbeitung an ihre Gren­zen stößt. Wir stellen dazu eigene Software-Entwicklungen zur Verfügung, mit der Hochge­schwindigkeit und Präzision der Maschinen optimal ausge­schöpft werden können. Durch Neuerungen im Software­-Bereich ist nun eine neue Entwicklungsstufe erreicht, welche zum Beispiel die Fräszeiten signifi­kant verkürzt.“

Zu­sätzliche Eintaucharten minimieren ab sofort den Fräserverschleiß. Der Eintauch-Vorschub kann in der aktu­ellen Ausbaustufe für jedes Objekt separat eingestellt werden. Auch bei der Stempelschachterstellung hat die LGT-S-Reihe Optimierungen erhal­ten. Zusätzlich zu den bislang vordefinierten Konturen können nun selbst defi­nierte Konturen verwendet werden.

Mehr Individualität, Werkzeugschonung und Komfort
Die Neuerungen ermöglichen Anwendern ein werkzeug­schonenderes Arbeiten und verhelfen zu mehr Individualität und Komfort beim Fräsen. So wird zum Beispiel während einer Ausgabe die aktuelle Fräserposition grafisch aufbereitet am Bildschirm angezeigt.

Thomas Kozian sagt: „Unser Portfolio für den Reifenseitenwandsektor reicht von der Fräsmaschine über die passende Software bis hin zur Lasergravierma­schine. Damit bieten wir alles, was für die Herstellung von Schraffuren, Gravuren und Sicherheits­merkmalen bei der Fertigung von Reifen­seitenwand­formen heute erforderlich ist. Bereits eine vorherige Entwicklungsstufe der LGT-S sowie die Weiter- bzw. Neuentwick­lung der entsprechenden Software galten als richtung­weisend und erhielten eine För­derung durch das Bundes­ministerium für Wirtschaft und Energie.“

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Automations-Systeme-Hersteller zeigt u.a. Lösungen für die Industrie 4.0 auf der „all about automation“ und der „LASER World of PHOTONICS“

Hüttenberg, 21. März 2022 – Für Maschinen und Anlagen, die in Zukunft für die Industrie 4.0-Anforderungen ausgelegt sein müssen, werden Lösungen für die intelligente und leistungs­starke Vernetzung sowie modulare Anwen­dungen immer wichtiger. Mit den „LANG EtherCAT Devices (LECD)“ hat die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) daher eine neue Gene­ration von ska­lierbaren Antrieben und IO-Modulen entwickelt. Diese und andere Lösung­en aus seinem Steuerungs- und Maschinenprogramm zeigt das Unternehmen im April auf zwei Fachmessen. So ist LANG auf der „all about auto­mation“ am 5. und 6. April in Friedrichshafen am Stand B2-215 und vom 26. bis 29. April auf der „LASER World of PHOTONICS“ in München am Gemeinschafts­stand „Photonics Hub“ (B6.139) vertreten.

Digitalisierung und Software-Entwicklung bestimmen in Zukunft den Maschinen­bau. Häufig kommen jedoch noch veraltete Systeme oder Lösungen wie bei­spielsweise Steuerungssoftware zum Einsatz, mit denen sich die heu­tigen An­forderungen an die Automatisierung und Vernetz­ung nicht erfüllen lassen. Mit der LECD-Produktfamilie bietet LANG daher eine neue Generation von skalier­baren Antrieben und IO-Modulen, die künftige Anforderungen in puncto Kommuni­kation, Vernetzung und integrierte Sicherheitsfunktionen erfüllt.

Die EtherCAT Devices verbinden Antriebe, Safety und I/Os miteinander. Die neuen Antriebe „LDRIVE base“ und „LDRIVE extension“ kommunizieren über den standardisierten industriellen Feldbus EtherCAT miteinander. Im Zusammenspiel mit einer leistungsstarken CPU werden schnitt­­stellen­seitig Zykluszeiten von bis zu 125 µs erzielt. Dadurch sind hoch­präzise und dyna­mische Bewegungsabläufe realisierbar.

Weniger Verdrahtungsaufwand – keine externe Sicherheitstechnik nötig
Die LANG EtherCAT Devices verfügen über eine weltweit einzig­artige Funktion. Ralf Rink, Entwicklungsleiter Automationssysteme der LANG GmbH & Co. KG, erklärt: „Bei unseren LDRIVE-Antrieben können bis zu 12 Achsen über einen einzigen EtherCAT-Slave angesprochen werden. Diese Kons­tellation ist ein­zigartig im Markt. Sie reduziert den Ver­drahtungsaufwand und wirkt sich positiv auf die Anlagen­kosten aus. Unser Antriebskonzept bietet außerdem die Möglichkeit, jede Achse bedarfs­gerecht zu konfigurieren. So können gebergestützte Haupt­achsen mit einfachen oder geberlosen Hilfsachsen in einem einzigen Gerät kombi­niert werden. Die achsweise Konfiguration hat den zusätzlichen Effekt, dass nur die Hardware verbaut wird, die auch tatsächlich benötigt wird.“

Bei allen Antrieben der LDRIVE-Familie wird die Sicher­heitsfunktion „Safe Torque Off“ (STO) standardmäßig unterstützt. Ein optionales Safety-Modul stellt darüber hinaus umfangreiche Funktionen zur Verfügung, so dass auf externe Sicherheits­technik verzichtet werden kann. Diese Funktionen können mittels einer graf­ischen Oberfläche applikationsspezifisch parametriert und mit IOs verknüpft werden.

Steuerungsbau wird immer wichtiger im Hause LANG
Die EtherCAT-Devices von LANG ermöglichen bedarfsge­rechte Lö­sungen, die mit den Anforderungen mitwachsen. Sowohl bei den Antrieben als auch bei den IO-Geräten wird nur die Hard­ware eingesetzt, die anwendungsseitig benötigt wird.

„Wir sind Partner für Systemlösungen. Neben CNC-, Fräs- und Graviermaschinen zählen Digitalisiersysteme, Positionssteuerungen und CAD/CAM-Software zu den Produkten, die wir in eigener Regie entwickeln, produzieren und weltweit vertrei­ben. Der Steuerungs­bau wird in der Welt der zunehmenden Automatisierung und Vernetzung für unsere Kunden immer wichtiger und von uns daher sukzessive um fortschrittliche Lösungen ausgebaut“, erklärt Ralf Rink.

LANG präsentiert das komplette Portfolio am 5. und 6. April auf der „all about auto­mation“ in Friedrichshafen am Stand B2-215. Hier zeigt das Unternehmen auch weitere Lösungen wie die Kompakt­steuerung LSMART express, die LSM Syn­chron Servo­motoren und sein IPC Rechner-Steu­erungs-Antriebs-System. Vom 26. bis 29. April ist LANG auf der „LASER World of PHOTO­NICS“ in Mün­chen mit seinen Lösungen aus dem Steuerungsbau sowie einer Auswahl an Möglichkeiten mit LANG-Lasergravier­maschinen am Ge­meinschaftsstand „Photonics Hub“ B6.139 vertreten.

­­Hüttenberg, 11. Februar 2022 – Lasertechnologien ermöglichen eine exakte Materialbearbeitung und haben sich in der Industrie als wichtiges Werkzeug etabliert. Und ihre Bedeutung nimmt weiter zu. Das zeigt sich unter anderem an der gestiegenen Nachfrage nach Lasergraviermaschinen der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de). Die Pulsaris 300 dient der Herstellung von Präge­stempeln, Gravuren und Beschriftungen mit komplexen und hochfeinen Strukturen. In ihr wird neuerdings die hauseigene Steuerung LNCexpress verbaut, die Prozess­sicherheit bei gleichzeitig hoher Qualität ermöglicht.

„Laser werden immer wichtiger in der Industrie. Die Laserbearbeitung löst suk­zessive andere Methoden und Werkzeuge ab, denn mit ihr lässt sich eine hohe Präzision erzielen. Außerdem gibt es wenig bis gar keinen Werkzeugverschleiß. Auch lassen sich auf Basis von Lasertechnologie Prozesse automatisieren“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

In der Münzindustrie werden Lasergravier­maschinen wie die Pulsaris 300 von LANG schon seit langem eingesetzt. Darüber hinaus kommt diese Maschine zum Beispiel in der Druck­industrie für besondere Cliches sowie bei Sicherheitspapieren wie Führerscheine und Personalausweise für die Herstellung spezieller Sicher­heitsmerkmale zum Einsatz. In der Schmuckindustrie ermöglicht die Pulsaris 300 eine ansatzlose Gravur an jeder beliebigen Stelle eines Schmuckstückes. Hierfür ist sie mit einer Rundgraviervorrichtung ausgestattet.

Thomas Kozian erklärt: „Eine besondere Funktion der Pulsaris 300 ist der Regen­bogen­effekt, der insbesondere in der Münz- und Schmuckindustrie Anwendung findet. Bei diesem Verfahren werden mittels Laserbearbeitung im Nanometer­bereich lichtbrechende Strukturen auf metallischen Oberflächen erstellt. Der gesamte Vorgang benötigt nur wenige Sekunden. Der Regen­bogen­effekt findet beispielsweise auf Ziffernblättern Anwendung. Auch besondere 3D-Effekte können mit der Pulsaris 300 erzielt werden.“

Maschine und Software ideal kombiniert
Die hauseigenen Softwareprogramme von LANG unterstützen die Anwender dabei, unterschiedliche Bearbeitungsstrategien gemäß Aufgabenstellung und Fertigungsmöglichkeiten flexibel zu kombinieren. Durch die besonderen Fähig­keiten der Pulsaris 300 im Zusam­menspiel mit den LANG-Softwarelösungen werden so bei kurzen Fertigungszeiten hochpräzise Ergebnisse mit hoher Ober­flächenqualität erreicht. Die interne Softwareentwicklung ermöglicht es LANG, die Anforderungen der Anwendenden individuell berücksichtigen zu können.

Feinste unterschiedliche Strukturen
Die Pulsaris 300 ermöglicht eine werkzeugfreie und berühr­ungslose Bearbeitung von Werkstücken, wodurch hochgenaue Gravuren, feinstes Frosting für Schat­tierungen, gestochen scharfer Mikrotext für Sicherheitsmerkmale sowie unter­schiedlichste Oberflächenstrukturierungen möglich sind. Mittels der Lasergravur können beispielsweise feinste Strukturen, die mit einem herköm­mlichen Gravier­stichel nicht möglich sind, erzielt werden. Darüber hinaus kann die Beschriftung oder Gravur an tiefen oder schlecht zugänglichen Stellen eines Werkstückes bewerkstelligt werden.

Die Pulsaris 300 besitzt zudem ein temperaturstabiles und schwingungsdämpfen­des Granitbett. Dies ermöglicht dynamisches Bearbeiten von ver­schiedensten Materia­lien bei gleichzeitiger Präzision.

Lasertechnologie trifft Steuerung
Das Portfolio von LANG beinhaltet neben der Pulsaris 300 noch weitere Laser­maschi­nen. Alle Lösungen werden von LANG permanent wei­terentwickelt und um neue Funktionen ergänzt. So floss jüngst die hauseigene Steuerung LNCexpress in die Pulsaris 300 ein. Diese steht für höhere Geschwindigkeit, stär­kere Beschleu­nigung, größere Flexi­bilität und bes­seren Maschinen­bedien­komfort.

Systemlieferant bietet einfach zu installierendes Soft-/Hardware-Paket und Online-Services unter anderem für Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Maschinen   Diesen Artikel finden Sie z. B. auch HIER

Hüttenberg, 10. Dezember 2021 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de), Her­steller von Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Ma­schinen sowie Automations­sys­­temen, setzt die Maschinenauslieferung und -inbetrieb­nahme Coronakonform um. So verschickte der Systemlieferant jüngst die Lasergravier­maschine Pulsaris 300 an einen Kunden in Japan per Luftfracht. Die Inbe­triebnahme vor Ort fand remote statt. Dies ist durch die einfach zu installier­ende Hard- und Software sowie die Remote-Services von LANG, wie beispielsweise Fernzugriff und Video-Konferenzen, möglich.

„Die Corona-Pandemie bringt weltweit Einschränkungen mit sich. So hat sie auch Auswirkungen auf den Anlagen- und Maschinenbau und die Implementierung vor Ort – gerade bei internationalen Aufträgen. Trotz diverser Hindernisse, die uns seit einigen Monaten beglei­ten, konnten wir es realisieren, dass Maschinen weltweit in die Auslieferung gehen und die Implementierung unserer Anlagen vor Ort pro­fessionell umgesetzt werden kann“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

LANG ist sowohl Systemlieferant als auch Anbieter individueller Komplettlösungen für Unternehmen der Druck- und Verpackungs-, Reifen-, Münz-, Sicherheitspapier- und Spielzeugindustrie sowie des Werkzeug- und Formenbaus. Das Unternehmen bietet Maschinen, Software, Schulungen, Services und Steuerungen an.

Inbetriebnahme weltweit gesichert durch Remote-Konzept
„Unsere Spezialmaschinen werden serienmäßig mit einem umfassenden Soft­ware­paket geliefert. Wir stellen hierbei eigene Softwareentwick­lungen zur Verfü­gung, mit denen die Hochge­schwindigkeit und Präzision der Masch­inen optimal ausge­schöpft werden können. Unser ausgereiftes Maschinensystem und der Remote-Service ermöglichen eine professionelle Einrichtung vor Ort, ohne dass ein Techniker von LANG dort sein muss. Dies erhöht insbesondere während der Corona-Pandemie die Freiheitsgerade auf beiden Seiten immens“, sagt Volkan Tanriverdiler, Internationaler Sales Manager der LANG GmbH & CO. KG.

So setzt Volkan Tanriverdiler, der für den Vertrieb und die technische Kunden­betreuung bei LANG zuständig ist, derzeit zum Beispiel die Inbetriebnahme der Lasergravier­maschine Pulsaris 300 online über WhatsApp-Konferenzen mit einem Kunden in Japan um. Die Pulsaris 300 ist für die Herstellung und Ausarbeitung von hochwertigen Prägestempeln mit feinsten Strukturen zuständig. Dies eröffnet zusätzliche Möglichkeiten in der Oberflächenbearbeitung, wie beispielsweise Spezialeffekte.

Volkan Tanriverdiler sagt: „Ich stehe bereits morgens um fünf Uhr – auf Grund der Zeitverschiebung – parallel an der baugleichen Maschine in Deutsch­land, so dass unser Kunde alle Arbeitsschritte im Detail an seiner Anlage in Japan mitver­folgen kann. So wird die Anlage sicher in Betrieb genommen. Außerdem schulen wir die Mitarbeitenden, geben Sicherheitsunterweisungen, führen online Feinjustier­ungen durch und können unmittelbar auf Fragen und Anregungen der Anwendenden rea­gieren. So fördern wir sichere und schlan­ke Prozesse, auch während der Pande­mie.“

Tschechischer Hersteller von Gedenkmünzen erzielt mit der Impala 400SL eine Reduzierung der Produktionszeiten von 30 bis 50 Prozent

Hüttenberg, 1. Dezember 2021 – Ein Metallstück mit hohem Druck zwischen zwei Stempeln gepresst – und fertig ist die Münze. So einfach ist das nicht, denn bei der Münzprägung ist Präzision trotz schneller Durchlaufzeiten die oberste Prämisse. Daher hat sich der tschechische Hersteller „Česká Mincovna“ (Tschechische Münze) für die Fräs- und Graviermaschine Impala 400SL der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) entschieden. Dadurch lassen sich die Oberflächenqualität und Produktionszeiten verbessern.

Die Ceská Mincovna ist ein traditioneller Hersteller von Gedenkmünzen sowie Medaillen und prägt seit 1993 Umlaufmünzen für den tschechischen Staat. Nahe­zu seit Anbeginn setzt das Unternehmen auf LANG-Lösungen und hat nun vier Generationen der LANG-Fräsmaschinen in Betrieb. Als Systemlieferant mit über 35 Jahren Erfahrung in der Münzindustrie bietet LANG seinen Kunden eigens entwickelte Maschinen, korrespondierende Software, Schulungen, Services und Steuerungen aus einer Hand.

Schnelle Produktion bei höchster Präzision
Die „Tschechische Münze“ setzt nun eine weitere LANG-Maschine ein und erhöht damit die Produktionskapazität. Stanislav Bachtik, Produktionsleiter der Tsche­chische Münze, erklärt: „Wir haben vor kurzem eine weitere Impala 400SL Fräs- und Graviermaschine von LANG in Betrieb genommen. Sie ermöglicht eine schnellere Bearbeitung bei höchster Genauigkeit. Dank der Lineartechnologie dieser Maschinen erwarten wir, dass wir unsere Fräskapazität um 50 Prozent steigern und gleichzeitig die Zeit für die finalen Gravierwerkzeuge reduzieren können. Dadurch können wir schneller auf Kundenwünsche reagieren und die Produktionskosten senken.“

Und auch für Qualitätsverbesserungen ist diese Maschine prädestiniert. Die Impala 400SL verfügt wie alle anderen Produkte aus der Impala-Serie über ein temperaturstabiles und schwingungsdämpfendes Granitbett, das die dynamische Bearbeitung von Materialien bei höchster Präzision ermöglicht.

„Nach ersten Erkenntnissen erzielt die Tschechische Münze mit der neuen Ma­schine eine noch bessere Oberflächenqualität. Dadurch lässt sich die Nachbear­beitung von Hand auf ein Minimum reduzieren, was eine große Zeitersparnis bedeutet“, sagt Joachim Steidel, Verkaufsleiter der LANG GmbH & CO. KG.

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Automations-Systeme-Hersteller stellt auf industrieller Fachmesse neue Generation von Antriebsverstärkern mit kombinierbaren IO-Geräten vor

Hüttenberg, 20. Oktober 2021 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) stellt auf der Fachmesse „all about automation“ am 27. und 28. Oktober in Essen die Neuheit „LANG EtherCAT Devices (LECD)“ vor. In Halle 1 am Stand 523 zeigt der Automations-Systeme-Hersteller damit seine neue Generation von Antriebsverstärkern und I/O-Modulen. Eine Besonderheit und weltweit einzigartig: Die Möglichkeit, bis zu 12 Achsen über nur einen EtherCAT-Knoten anzusprechen. Dies reduziert den Verdrahtungsaufwand und somit die Kosten der Anlage. Die Produktfamilie erfüllt die wachsenden Anforderungen in der Industrie in puncto Kommunikation, Vernetzung und integrierte Sicherheitsfunktionen ("Safety Integrated").

„Maschinen und Anlagen der Zukunft fordern intelligente und leistungsstarke Vernetzung sowie modulare Realisierungskonzepte. Wir bringen daher eine neue Generation von skalierbaren  Antrieben und IO-Modulen auf den Markt. Das EtherCAT-Device-Portfolio öffnet Anwendern die Tür für leistungsstarkes Industrial Ethernet und ist für den Einsatz in nahezu allen aktuellen und zukünftigen Anwendungen der Antriebstechnik ausgelegt. Ausgesprochen kurze Zykluszeiten ermög-lichen eine leistungsfähige Positions-, Drehzahl- und Drehmoment-Regelung“, erklärt Ralf Rink, Entwicklungsleiter Automationssysteme der LANG GmbH & Co. KG.

Bedarfsgerechte Achsenkonfiguration ist einzigartig
Die neuen Antriebe „LDRIVE base“ und „LDRIVE extension“ von LANG kommunizieren über den standardisierten industriellen Feldbus EtherCAT. Über eine einzige PC-Ethernet-Schnittstelle können mehr als 16.000 Geräte angesprochen werden. Im Zusammenspiel mit einer leistungsstarken CPU werden schnittstellenseitig Zykluszeiten von bis zu 125 µs erzielt, wodurch hochpräzise und dynamische Bewegungsabläufe realisierbar sind.

Marcel Kummer, Abteilung Entwicklung Automationssysteme der LANG GmbH & Co. KG, sagt: „Bei unseren LDRIVE-Antrieben können bis zu 12 Achsen über einen einzigen EtherCAT-Slave angesprochen werden. Diese weltweit einzigartige Konstellation reduziert den Verdrahtungsaufwand und wirkt sich positiv auf die Anlagenkosten aus. Unser Antriebskonzept bietet außerdem die Möglichkeit, jede Achse bedarfsgerecht zu konfigurieren. So können gebergestützte Hauptachsen mit einfachen oder geberlosen Hilfsachsen in einem einzigen Gerät kombiniert werden. Die achsweise Konfiguration hat den zusätzlichen Effekt, dass nur die Hardware verbaut wird, die auch tatsächlich benötigt wird.“

Safety-Modul ersetzt externe Sicherheitstechnik kostengünstig
Jede Achse eines LDRIVE-Antriebes verfügt über eine eigene IO-Ebene mit schnellen digitalen und analogen Ein- und Ausgängen. Über ein IO-Modul lässt sich die Anzahl zusätzlich erhöhen. Die Antriebe der LDRIVE-Familie unterstützen des Weiteren standardmäßig die Sicherheitsfunktion „Safe Torque Off“ (STO). Über ein optionales Safety-Modul steht eine Vielzahl von weiteren Funktionen wie z.B. „Safe Limited Speed“ (SLS) zur Verfügung. Diese können mit Hilfe einer grafischen Oberfläche applikationsspezifisch parametriert und mit IOs verknüpft werden.

„Das Safety-Modul verfügt über derart umfangreiche Funktionen, dass es externe Sicherheitstechnik kostengünstig ersetzt. Durch die antriebsinterne Integration werden zudem kostenintensive Verbindungen wie Geberkabel und die Anbindung von STO-Signalen eingespart. Es sollen ein Performance Level PLr bis "d" nach EN 13849-1 und "SIL 3" nach EN61508 durch das Antriebssystem abgedeckt werden können. Eine entsprechende Zertifizierung ist in Bearbeitung“, berichtet der Leiter der Entwicklungsabteilung Ralf Rink.

Neue IO-Geräte einzeln oder im Verbund einsetzbar
Die neuen IO-Geräte von LANG bieten eine Vielzahl an Ein- und Ausgängen und kommunizieren über die Schnittstelle EtherCAT. „LIO base“ und „LIO extension“ verfügen über bis zu 15 analoge sowie bis zu 48 digitale Ein- und Ausgänge. Ergänzt werden diese durch bis zu 6 Relais-Ausgänge.

Da durch die umschaltbaren analogen Ein- und Ausgänge jedes standardisierte Analogsignal auswertbar ist, lassen sich die IO-Geräte passend zur Anwendung konfigurieren. Die skalierbaren IO-Geräte funktionieren sowohl als Einzelgeräte als auch im Verbund. Bei einer Aneinanderreihung sind zwischen einem und sechs IO-Modulen über einen einzigen EtherCAT-Anschluss einsetzbar. Wie bei den Antrieben wird also nur die Hardware eingesetzt, die anwendungsseitig benötigt wird.

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Spezielle Chiller ermöglichen hohe Kosten- und Energieeinsparungen und erleichtern den internationalen Einsatz

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Hüttenberg, 6. Oktober 2021 – Energieeffizienz und Nachhaltigkeit sind heute wichtige Faktoren in der industriellen Produktion. Dem Maschinen- und Anlagen­bauer LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) gelingt es, durch den Einsatz von speziellen Chillern bei der Klimatisierung 50 Prozent an Kosten und Energie sowie 55 Prozent an Kältemittel einzusparen. Ermöglicht wird dies durch die Blue e+ Chiller des Systemanbieters Rittal. Da für die CNC-Fräs- und Graviermaschinen von LANG Standard­lösungen benötigt werden, die weltweit einsatzfähig sind, stellen die Chiller von Rittal auch in diesem Anforderungsbereich die ideale Lösung dar.

LANG entwickelt seit 1972 CNC-Fräs- und Gravier­maschinen ebenso wie Digi­talisiersysteme, Positionssteuerungen und CAD/CAM-Software zu den Produkten. Diese kommen in der Automobil-, Münz-, Spielwaren-, Wafer- und Verpackungs­industrie oder Mikroskopie zum Einsatz. Energieeffizienz und Nachhaltigkeit der Maschinen sind heute maßgebliche Kriterien für LANG und die Kunden. Daher sucht der Maschinen- und Anlagenbauer in diesem Bereich regelmäßig nach Einspar- und Optimierungsmöglichkeiten.

Blue e+ Chiller sorgen für hohe Kosteneinsparungen
LANG hat sich für den Einsatz der Blue e+ Chiller von Rittal entschie­den. Um im Vorfeld die Effizienz und Qualität der Chiller zu prüfen, wurde im Hause LANG eine Teststellung eingerichtet.

Dimitri Kungl, Konstruktion-Elektrotechnik bei LANG, erklärt: „Schnell konnten wir die Anschlussleistung von 5 kW auf 1,4 kW reduzieren. Das Ergebnis ist, dass wir mit dem Gesamtsystem Kosten- und Energieeinsparungen von bis zu 50 Prozent pro Maschine verzeichnen. Für unsere Kunden in Branchen wie Automo­tive oder Werkzeug- und Formenbau, die teils mehrere LANG-Maschinen einsetzen, sum­mieren sich damit die Einsparungen signifikant.“

Mehr Energieeffizienz und weniger Kältemittel
Die kompakten Blue e+ Chiller von Rittal erzielen eine verhältnismäßig hohe Ener­gieeinsparung. Dies wird durch einen dreh­zahlgeregelten Kompres­sor erreicht, der eine Leistungszahl (Energy Efficiency Ratio) von 3 ermöglicht. Herkömmliche Chiller mit Heißgas-Bypass-Regelung liegen hier bei 1. Durch die Antriebs- und Regel­ungstechnik lassen sich im Vergleich zu Chillern mit Heißgas-Bypass-Rege­lung insgesamt bis zu 70 Prozent Energie einsparen. Die kompakte Microchannel-Technologie im Ver­flüssiger bewirkt, dass auch die Kältemittel­menge um bis zu 55 Prozent reduziert werden kann. Statt wie bei der Heißgas-Bypass-Regelung den Kältekompressor unter Volllast zu betreiben und einen Großteil der Kälteleistung zu vernichten, werden die Drehzahl der DC Motoren (Kompressor und Lüfter) und das elektro­nische Expansionsventil durch den zentralen Inverter exakt geregelt. So laufen die Blue e+ Chiller immer mit der optimalen Drehzahl und stellen exakt so viel Kälteleistung zur Verfügung, wie gerade nötig ist.

Für die effiziente Klimatisierung der LANG-Maschinen ist Energieeffizienz genauso ein wichtiges Kriterium wie die internationale Zulassung sämtlicher Komponenten. „Für die Herstellung unserer Sondermaschinen benö­tigen wir Standardlösungen, die weltweit in jeder Region funktionieren. Die Blue e+ Chiller von Rittal erleichtern den internationalen Einsatz, da sie über Approba­tionen für alle wichtigen Märkte wie cULus Listed, EAC und CB-Zertifizierung verfügen. Darüber hinaus gewähr­leistet Rittal eine TÜV-geprüfte Leistung nach DIN EN 14511 und garantiert die Ersatzteilverfüg­barkeit sowie sämtliche Services vor Ort“, erklärt Dimitri Kungl.

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Vorort-Inbetriebnahme der Münzprägestätte durchgeführt – hohe Sicherheitsstandards der Bank erfüllt

­­Hüttenberg, 28. Juli 2021 – Banken müssen hohe Sicherheitsstand­ards bei der Münzherstellung umsetzen. Daher setzt die staatliche Zentralbank von Kolumbien „Banco de la República“ die Maschinen der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) für die eigene Produktion von Meisterwerkzeugen für die Herstellung von Metallmünzen ein. LANG verfügt über 35 Jahre Erfahrung in der Münzindustrie und lief­erte ein speziell auf die Bedürf­nisse der Zentral­bank abgestimmtes Gesamtpaket aus Maschinen, Soft­ware und Support. Dieses begünstigt die Sicher­heit, da keine zusätzlichen Partner in die Abläufe invol­viert sind. Die Vorort-Inbetrieb­nahme erfolgte kürzlich.

Seit 1982 stellt die Banco de la República de Colombia ihre eigenen Münzrohlinge und Münzen her, die zuvor von spezialisierten Lieferanten aus dem Ausland im­portiert wurden. Ab sofort wird auch die Produktion der Prägestempel für die Her­stellung des Urwerkzeugs im Haus erfolgen.

Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG, erklärt: „Da bei der Münzprägung der Zentralbank in Kolumbien hohe technologische Standards und genaue Spezifikationen gefordert sind, haben wir als Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen sowie Auto­mations­sys­temen ein entsprechendes Ma­schinenpaket auf die speziellen Anforderungen zu­geschnitten. Dieses umfasst das Digitalisiersystem LDigit express, die Fräsmaschine Impala 400 und die SU2 Präzisions-Werkzeug­schleifmaschine.“

Das kompakte Digitalisiersystem LDigit express dient zum schnellen und präzisen Abtasten sowie Digitalisieren von 3D-Freiform­flächen und Relief-Modellen, zum Beispiel für die Münzherstellung. Mit diesem System können Musterwerkzeug­daten hoch­genau digitalisiert und direkt in CAD-Daten umgewandelt werden. Auch die Fräs­maschine Impala 400 ist speziell für die Bedürfnisse der Münzindustrie aus­gelegt. Die Maschine verfügt über moderne Antriebs- und Steuerungstechnik und gewähr­leistet eine durchgängige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Für weitere Präzision ist die SU2 Präzisions-Werkzeugschleifmaschine zuständig. Sie gewähr­leistet das Herstellen und Nachschleifen von Gravier- und Formfräsern sowie Son­der­werkzeugen. Die hochgenaue Feinverstellung ermöglicht eine Ablesegenauig­keit von 0,01 mm.

Schnelle Inbetriebnahme und Sicherheit durch Systemlösung
„Das gesamte Maschinenpaket wurde kürzlich vor Ort in Ibagué in Kolumbien, wo die Münzprägestätte steht, von unserem Servicetechniker installiert und in Betrieb genommen“, erklärt Thomas Kozian.

Drei Mitarbeiter der Banco de la República wurden dort im Umgang mit den Ma­schinen und dem speziellen CAD/CAM Softwarepaket CAD+Design geschult. Außerdem gab der Servicetechniker Instruktionen für die Maschinenwartung, damit ein störungsfreier Produktionsablauf gesichert ist. Aus allen Maßnahmen ergab sich zeitnah ein prägender „Lernerfolg“: Bereits bei den Schul­ungs­maß­nahmen waren die Mitarbeiter in der Lage, einen Prägestempel für die Her­stellung des Urwerkzeugs für die 50-Peso-Münze zu erstellen.

„Durch unsere hauseigene Software, das umfangreiche Schulungskonzept sowie unseren Online- und Hotline-Support ist jederzeit ein reibungsloser Ablauf vor Ort gewährleistet. Davon, dass wir als Systemlieferant alles aus einer Hand liefern, profitieren die Münzstätten mit ihren hohen Sicherheitsstandards. Sie benötigen keine zusätzlichen Partner, die in den Ablauf involviert werden müssen. Dies bietet große Vorteile hinsichtlich der Einhaltung von Sicherheitsstandards, Prozessopti­mierung sowie Wirtschaftlichkeit und begünstigt effektivere Prozesse, eine schnel­lere Inbetriebnahme und kürzere Produktions­zeiten“, erklärt Thomas Kozian.

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Digitalisiersystem und Prägetechnik von LANG ermöglichen Kunstobjekt von 180 Millionen Jahre alter Seelilie

Hüttenberg, 21. Juni 2021 – Ute Hauff schafft prägende Kunst. Eine fossile Seelilie war Vorlage für ein hochwertiges Kunstobjekt, das unter anderem mit Hilfe eines Digitalisiersystems und Prägetechnik der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) realisiert wurde. Die entstandenen Kunstblätter wurden aufwändig im Gold- und Silberfoliendruck auf hochwertigem Tonkarton erstellt und gelten als außergewöhn­liche Objekte der Handwerkskunst. Für den gesamten Prozess wurden drei spezialisierte Unternehmen ins Boot geholt.

Die Künstlerin Ute Hauff verwandelt Fossilien und originalgetreue Repliken in Kunstobjekte. Bewerkstelligt wird dies durch eine aufwändige Veredelung, in Kombination mit Blattgold, weiteren Schlag­metallen und natürlichen Materialien. Ute Hauff leitete 24 Jahre lang das Urweltmuseum Hauff in Holzmaden mit und ist heute mit dem Label „Ute Hauff/Fossil art“ selbständig.

Ute Hauff erklärt: „Ein ganz besonderer Fund war Anlass für ein außer­gewöhn­liches Projekt. Dabei handelt es sich um eine ca. 180 Millionen Jahre alte See­lilie, die in den Schieferbrüchen der Fossilfundstätte um Holzmaden/Teck entdeckt wurde. Diese diente mir bei einem Kunstprojekt als Vorlage. Mein Ziel war es, das Motiv präzise abzubilden und einen hochwertigen Gold- und Silberfoliendruck auf edlem Tonkarton als Kunstobjekt zu erstellen. Für die Um­setzung benötigte ich allerdings Spezialisten. Daher holte ich die Unternehmen LANG, MSP und Graphi­scher Betrieb August Conzelmann ins Boot.“

Von Digitalisierung über 3D-Scan bis zum Prägen
Der erste Produktionsschritt erfolgte im Hause LANG, wo ein 3D-Scan der See­lilie angefertigt wurde. Die LANG GmbH & Co. KG ist ein weltweit agierendes Unter­nehmen aus dem Bereich des Werkzeugmaschinenbaus. Neben CNC-, Fräs- und Graviermaschinen zählen Digitalisiersysteme, Positionssteuerungen und korres­pondierende Software zu den Produkten, die von LANG entwickelt, produziert und weltweit vertrieben werden.

Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG erklärt: „Unser Digitalisiersystem LDigit express ist spezialisiert auf das präzise Abtasten und Digitalisieren von Freiformflächen und Relief-Modellen. Im Zusammenspiel mit unserer Software Relief-Designer konnten wir einen Gipsab­druck der Seelilie schnell digitalisieren und für die weitere Verarbeitung als 3D-Scan zur Verfügung stellen.“

Die MSP Prägetechnik GmbH zeichnete für den nächsten Produktionsschritt ver­antwortlich. Als Entwicklungspartner von LANG setzt MSP für seine indi­viduellen und hochwertigen Prägelösungen auf dessen Soft- und Hardware. MSP fertigt u.a. Flachpräge-, Reliefschnittpräge- und Blindprägestempel. Die Prägewerkzeuge kommen für Etiketten- und Verpackungsunternehmen, Lohn­veredler und Drucker­eien zum Einsatz. Mit der CNC-gesteuerten Fräs- und Graviermaschine Impala 400SL von LANG erstellte MSP auf Basis der im Hause LANG digitalisierten Daten die für den Druck des Kunstobjektes benötigten Prägewerkzeuge.

Spezial-Prägewerkzeuge geben Kunstobjekt den finalen Charakter
Im Graphischen Betrieb August Conzelmann GmbH & Co. KG in Bisingen erfolgte mit den von MSP angefertigten Prägewerkzeugen der finale Produktionsschritt. Im ersten Arbeitsgang wurde das Gold vorgeprägt. Im zweiten Arbeitsgang wurde die Struktur geprägt, die dem Kunstobjekt den endgültigen Charakter gibt.

Ute Hauff sagt: „Das ge­prägte Blatt spiegelt den Charakter der fossilen Seelilie sehr schön wider. Alle im Pro­duktionsprozess eingebundenen Unternehmen haben gemeinsam mit mir ein einzigartiges Artefakt erschaffen.“

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LANG empfiehlt individuelle Wartungskonzepte für hohe Anlagenverfügbarkeit und -langlebigkeit

Hüttenberg, 15. April 2021 – Stabilität und Kontinuität sind mehr denn je wichtige Faktoren für den Geschäftserfolg eines produzierenden Unter­nehmens. Eine zentrale Voraussetzung ist dabei der störungsfreie Produk­tionsablauf, der unter anderem durch voraus­schauende Wartung er­möglicht wird. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de), Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Ma­schinen sowie Automations­sys­­temen, hat ein Service­konzept entwickelt, das auf Effizienz und Ausfallsicherheit in der Produktion abzielt. Dieses beinhaltet ab sofort auch individuell zugeschnittene War­tungs­verträge. Kombiniert mit Retrofit-Services, Schulungen und Trainings­maßnahmen sichert die präventive Wartung die maximale Verfügbarkeit und optimale Produktivität der Maschi­nen.

„Instandhaltung und Wartung sind wichtige Stellschrauben für die dauerhafte Zu­verlässigkeit und Langlebigkeit von Maschinen. Dies gewährleistet gleichbleibende Qualität in der Produktion, verhindert unvorhergesehene Maschinenausfälle und reduziert damit Stillstandzeiten. Da die Anforderungen von Produktionsunter­nehmen immer individueller und dynamischer werden, bieten wir ab sofort auf die betrieblichen Bedürfnisse zuge­schnittene War­tung an“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Das neue Service-Angebot beinhaltet die regelmäßige Pflege und Wartung durch die LANG-Techniker und gewährleistet damit eine gleichbleibende Qualität und den Werterhalt der Maschine. So erhält der Kunde ein hohes Maß an Ausfall­sicherheit bei gleichzeitig planbaren Kosten. Thomas Kozian sagt: „Die präventive Wartung verringert die indirekten Wartungskosten durch die regel­mäßige Inspek­tion der Maschinen.“

Eine mit LANG vertraglich vereinbarte Wartung folgt einem festgelegten Ablauf. Bereits während der Wartung werden – falls notwendig – kleinere Instandset­zungen durchgeführt. Am Ende des Wartungsvorganges erhält der Kunde einen detaillierten Bericht mit sämtlichen Ergebnissen. Dieser beinhaltet auch Empfeh­lungen bezüglich auszutauschender Teile und Wartungs­arbeiten. So können mögliche Schwachstellen frühzeitig identifiziert und Ausfälle zuverlässig verhindert werden.

Das Service-Angebot von LANG umfasst neben den individuellen Wartungs­verträgen Vort-Ort-Service, Maschinen-Upgrades, Software-Updates, Ersatzteil- und Austausch-Services sowie die Bereitstellung von Maschinen­zubehör. Für die Einrichtung und Bedienung der Maschinen, Software oder Steuerungen bietet LANG seinen Kunden außerdem qualifizierte Schulungen im Training Center.

Retrofit-Lösung rüstet Maschinen für die Zukunft um

Das Service-Konzept von LANG zielt in zahlreichen Punkten auf Langlebigkeit und damit Zukunftssicherheit in der modernen Fabrik. „In der vernetzten Fertigung sind zunehmend zu­kunfts- und anpassungsfähige Ma­schinen gefragt. Mit unseren Retrofit-Lösungen können Unternehmen schnell, kos­tengünstig und effektiv ihre bestehen­den Anlagen aufrüsten und sie hinsichtlich Bedienbarkeit, Performance und Lebensdauer optimieren“, erklärt Thomas Kozian.

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Digitalisierung beeinflusst Entwicklung im Maschinenbau – Maschinensoftware ist jedoch bei zahlreichen Anwendern rückständig

Hüttenberg, 23. Februar 2021 – Digitalisierung ist maß­geb­lich für die Ent­wick­lung im Maschinenbau. Dort kommt häufig noch Ma­schinen-Software wie beispielsweise Steuerungssoftware zum Einsatz, mit der sich die heu­tigen Anforderungen an die Automatisierung und Vernetz­ung nicht erfüllen lassen. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de), Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Ma­schinen sowie Automations­sys­­temen, entwickelt daher passend zu ihren Maschinen spezielle Software-Lösungen wie Steuerungssoftware, Digitali­sierungssoftware, CAD- und CAM-Software sowie Ausgabesoftware. Damit sind Unternehmen zukunfts­fähig aufgestellt.

„In Zeiten der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung von Fabriken sind zukunfts- und anpassungsfähige Maschinen unabdingbar. Der Um­setzungsgrad der Digitalisierung unterscheidet sich in vielen produzieren­den Unter­neh­men sehr stark. Dies zeigt sich insbesondere im Bereich der Maschin­ensoftware. So werden u.a. im Sondermaschinenbau häufig noch Pro­gramme verwendet, die veraltet sind und den heutigen Anforderungen an Auto­matisierung und Vernetzung nicht entsprech­en“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Die Maschinen von LANG und die dazugehörige LANG-Software ermöglichen smar­te Prozesse und unterstützen Unterneh­men dabei, den Maschinen-Bedienkomfort zu opti­mieren sowie den neu­­s­ten An­for­der­ungen an die Auto­matisierung und Vernetzung im Maschinenbau gerecht zu werden.

Mit LANG-Software Fertigungskosten und Durchlaufzeiten minimieren
LANG ist spezialisiert auf Lö­sungen im Bereich Automations-Systeme, Frästech­no­­logie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme und bietet dazu die korrespondie­rende LANG-Soft­ware an. Hierbei handelt es sich um Steuerungssoftware, Digitali­sierungssoftware, CAD- und CAM-Software sowie Ausgabesoftware, mit der der Anwender in der Lage ist, flexibel unterschiedliche Bearbeitungsstrategien so zu kombinieren, wie es seiner Aufgabenstellung und Fertigungsmöglichkeit ent­spricht.

Der Bedienkomfort sowie die leicht verständliche Benutzerführung tragen schnell zur Senkung der Fertigungskosten, Kürzung der Durchlaufzeiten und somit zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit bei. LANG entwickelt alle Lösungen abgestimmt auf die eigenen Maschinen inhouse und in enger Zusammenarbeit mit Kunden.

Der gesamte Lebenszyklus zählt: Wartung, Umbau, Retrofit u.v.m. im Blick
Thomas Kozian erklärt: „Fertiger müssen mit modernen Lösungen auf verän­derte Anforder­ungen der Kunden flexibel und zeitnah reagie­ren können. Die Effizienz der Maschinen ist wichtiger denn je, über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Dazu zählen auch die regelmäß­ige Wartung und Instandhaltung, Umbau, Pro­duktions­linienanpassungen sowie Retrofit-Lösungen. Leicht bedienbare und leistungsfähige Software wird für Maschinenbetreiber immer wich­tiger. Neue Programme und regelmäßige Updates laufen mit besserer Performance und sind schneller, einfacher und übersichtlicher.“

Um Unternehmen fit für die Anforderungen im Sinne der Digitalisierung und Vernetzung mit anderen Maschinen und Systemen zu machen, bietet LANG auch entsprechende Retrofit-Lösungen, mit denen die Kunden schnell, kostengünstig und effektiv ihre bestehenden Anlagen aufrüsten können. Die Vorteile sind geringere Investitionskosten als bei einer Neuanschaf­fung, ver­längerte Lebensdauer der Anlage und Steigerung der Pro­duktivität sowie Qualität.

Spezialist für Heißfolienprägung optimiert Bedienbarkeit und Performance von Anlage durch Upgrade auf Steuerung LNCexpress

Hüttenberg, 1. Februar 2021 – Bei der Erstellung von massiven Messing­zylindern, in die mit winzigen Werkzeugen fein detaillierte Bilder für die Dru­ck­industrie eingraviert werden, ist höchste Präzision unabdingbar. Damit der Spezialist für Heißfolienprägung ITW I.KELA immer zukunftsfähig arbeitet, hat sich das Unternehmen für ein Upgrade seiner LANG-Fräsma­schi­nen Impala 400 entschieden. Dabei kam die Retrofit-Lösung LNCexpress der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) zum Einsatz. Die bisherige Steuer­ung von der bereits vor­handenen LANG-Ma­schine wurde dabei durch die hoch­auf­lösende 4-Achsen-Servomotorsteuerung LNCexpress ersetzt. Diese Lös­ung sorgt für höhere Geschwindigkeit, stär­kere Beschleunigung, größere Flexibilität und bes­seren Maschinen­bedien­komfort.

LANG ist führender Anbieter im Bereich Präzisionsgravieren und -fräsen sowie Posi­tio­nier­systeme und stellt u.a. unterstützende LANG-Software für höchste Präzision und Flexibilität zur Verfügung. Im Hause ITW I.KELA mit Sitz in Sarasota (USA) befinden sich bereits unterschiedliche Lösungen von LANG im Einsatz. ITW I.KELA stellt Inline-Rota­tions-Heißprägezylinder aus Messing her und ist dabei auf höchste Präzision angewiesen.

Damit das Unternehmen seine Qualitätsanforderungen stets umsetzen kann, hat sich ITW I.KELA für eine Aufrüstung seiner bereits vorhan­denen LANG-Fräs­masch­inen Impala 400 entschieden. Die bisherige MCG-Steuer­ung wurde dabei durch die hoch­auf­lösende 4-Ach­sen-Servomotor­steuer­ung LNCexpress – eine Retrofit-Lösung der Firma LANG – ersetzt.

Intelligent gesteuert: Leistungserweiterung erhöht Wirtschaftlichkeit
Mit der Retrofit-Lösung LNCexpress bietet LANG eine Leistungserweiterung für Fräsmaschinen aus der Impala 400-Serie. Die neue Steuerungsausstattung ist eine 4-Achsen Servomotorsteuerung im Schaltschrankgehäuse. Sie stellt 32 digitale Ein- und Ausgänge sowie eine Geberauswertung in allen Achsen zur Verfügung. Durch ein benutzer­freund­liches, übersichtliches und logisch struk­tu­r­ier­tes Touch-Bedienpanel mit „Windows 10"-0berfläche, ein Handbedienteil mit Handrad-Encoder und Tipp-Betrieb-Funk­tion wird der Komfort für den Anwender erhöht.

„Durch den Einsatz der neuen LNCexpress-Steuerung ergibt sich für ITW I.KELA eine hohe Produktivitätssteigerung bei höchster Präzision in der Erstel­lung von massiven Messing­zylindern. Es ist ein deutlicher Anstieg in der Leistung, Ge­schwindigkeit und Auflösung spürbar. So liegt z.B. die Auflö­sung der bisherigen MCG-Steuerung bei MCG ~1 µm und bei der LNCexpress im Servobetrieb bei ~ 0,0004 µm“, erklärt Thomas Kozian, Geschäfts­führer der LANG GmbH & Co. KG.

Platzsparend und effizient durch All-Inclusive-Turm
Außerdem ist die Lösung platzsparender untergebracht als bisher, denn die neue Steuer­ungseinheit wurde in einen All-Inclusive-Turm integriert. Bei der bisherigen Unter­bringung von Steuerungseinheiten im Untergestell der Maschine war der Wärme­eintrag zu groß. So wurden die neue Steuerung, das Bedienfeld und der Schaltschrank komplett in den All-inclusive-Turm verlegt, der nicht viel Platz in Anspruch nimmt und gut zugäng­lich ist.

Aus „alt“ wird „neu“: Geringe Investitionskosten durch Umrüstung
Lawrence DeRosa, Production Supervisor der ITW I.KELA, berichtet: „Die intuit­ive Be­nutzer­führung trägt zur Senkung der Fertigungskosten, verkürz­ten Durch­laufzeiten und somit zur Erhöhung der Wir­t­­schaftlichkeit bei – und das, ohne eine ne­ue Maschine anschaffen zu müssen. Die Investitionskosten sind damit deutlich geringer als bei einer Neuanschaffung und die Lebens­dauer der Anlage verlängert sich.“ Nach der durchgeführten Umrüstung der ersten Impala 400 plant ITW I.KELA, auch für andere Maschinen Upgrades mit LANG durchzuführen.

„Die Umstellung auf die neue LNCexpress-Steuerung hat lückenlos funktioniert, wenn man die große Entfernung und den Zeitzonenunterschied bedenkt. Diese rei­bungslose Um­rüs­tung unterstreicht zum einen den guten Service von LANG sowie die Qualität, Langlebigkeit und den intelligenten Aufbau der Maschinen“, erklärt Lawrence DeRosa.

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Update der CAD/CAM-Software – höhere Rechenleistung, kürzere Durch­laufzeiten beim Programmieren, Reduzierung des Datenvolumens u.v.m.

Hüttenberg, 17. November 2020 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de), führender Anbieter im Bereich Präzisionsgravieren und -fräsen sowie Posi­tio­nier­systeme, hat ihre hauseigene CAD/CAM-Software weiterentwick­elt. Für mehr Arbeitserleich­terung wurden jüngst die Programme LErgoCAD und der Relief-Designer zum Softwarepaket CAD+Design unter 64-Bit zusammen­geführt. Bisher wurden die beiden Soft­ware-Bausteine als Stand-Alone-Ver­sionen behandelt und sind auch wei­terhin autark nutzbar. Durch die Zu­sammenlegung wird unter anderem die simul­tane Bearbeitung in beiden Program­men und ein schneller Wechsel über Hotkeys möglich.

LANG ist Ent­wickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen sowie von Automationssys­temen. Die Lösungen kommen in unterschiedlichen Bran­­­chen, in denen unter anderem höchste Präzision und Flexibilität gefragt ist, zum Ein­satz. Das Unternehmen bietet dabei unterstützende LANG-Software.

CAD+Design: All-in-One-Software-Paket
Ab sofort können Kunden LErgoCAD und den Relief-Designer simultan in einer All-in-One-Lösung nutzen. Der Relief-Desig­ner wurde speziell für die Reliefer­stellung und -bearbeitung und CAM-Daten­er­stellung entwickelt. LErgoCAD er­möglicht es, in einem Projekt flexibel unterschiedliche Bearbei­tungs­strategien für Fräs- und Laserbearbeitung so zu kombinieren, dass individuellen Aufgaben­stellungen und Fertigungsmöglichkeiten am besten entsprochen wird.

„Dadurch, dass beide Lösungen nun ineinandergreifen, sind Änderun­gen, die in einem Programm erfolgen, automatisch auch im anderen Programm vorhanden. Zudem entfallen das bisherige erforderliche Abspeichern und Öffnen der LG3-Datei. Ein Button, der sich jeweils in der Taskleiste befindet, sorgt für einen schnellen Wechsel zwischen den Program­men. Diese Verbindung erspart dem Anwender Zeit und Fehlerquel­len werden mini­miert“, erklärt Thomas Kozian, Geschäfts­führer der LANG GmbH & Co. KG.

Kurze Durchlaufzeiten, höhere Rechenleistung und Datenoptimierung
Die Zusammenführung der beiden Programme bietet eine wesentlich höhere Rechenleistung, da die Mö­glichkeit besteht, auf verschiedene Prozessoren im Hintergrund zurück zu grei­fen. Des Weiteren beinhaltet das Update diverse Funktionserweiterungen, um kür­zere Durchlaufzeiten beim Programmieren zu erreichen. Werkzeugbibliotheken und Strategien können außerdem vereinfacht gespeichert werden. Zusätzlich wur­de die Datensicherung vereinfacht und das Datenvolumen reduziert bei gleich­zeitig me­hr Detailtiefe. Notizen zu Workflows sowie Prozessinformationen werden automatisch abgespeichert.

Das Softwarepaket CAD+Design bietet unter anderem einen ob­jektorientierten Aufbau, eigene Programmbibliotheken, einen Skalenassistent, CAM-Bere­ch­­nung für Fräs-/Gravier- und Lasermaschinen, Fertigungssimulation und vieles mehr.

„Durch die Nutzungsvielfalt und Anwenderfreundlichkeit von CAD+Design schaffen wir höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit für unsere Kunden. Ab 2021 bieten wir Wartungs­ver­träge für die ein­zel­nen Lizenzen an, damit die Software beim Kunden immer auf dem neusten Stand ist“, erklärt Thomas Kozian.

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Maschinen aufrüsten für die Zukunft: Retrofit-Lösung von LANG optimiert Bedienbarkeit und Performance

Hüttenberg, 29. Oktober 2020 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) macht Fabriken fit für die Zukunft: So können Kunden jetzt bestehende Fräs­maschinen funktionell aufrüsten. Die Retrofit-Lösung des Ent­wicklers und Herstellers von Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Ma­schinen sowie Automa­tions­sys­­temen umfasst ein Upgrade der hochauf­lösenden 4-Achsen-Servo- und Schrittmotorsteuerung LNCexpress für vor­handene Impala 400-Ma­schinen. Damit können höhere Geschwindigkeit, stär­kere Beschleunigung, größere Flexibilität und besserer Maschinen­bedien­komfort erzielt werden.

„In Zeiten der zunehmenden Digitalisierung und Vernetzung von Fabriken sind zukunfts- und anpassungsfähige Maschinen gefragt, die hohe Effizienz ermög­lichen. Mit Retrofit-Lösungen können Unternehmen schnell, kostengünstig und effektiv ihre bestehenden Anlagen aufrüsten“, erklärt Thomas Kozian, Geschäfts­führer der LANG GmbH & Co. KG.

Fertigungskosten, Durchlaufzeiten und Wirtschaftlichkeit optimieren
LANG bietet daher eine Leistungserweiterung auf ihre Servo- und Schrittmotor­steuerung LNCexpress für Fräsma­schinen der Impala 400-Serie. Bei der neuen Steuerungsausstattung handelt es sich um eine hochauflösende 4-Achsen-Servo- und Schritt­motorsteuerung im Schaltschrankgehä­use. Sie bietet 32 digitale Ein- und Aus­gänge sowie eine Geberauswertung in allen Achsen. Durch ein benutzer­freund­liches, übersichtliches und logisch strukturiertes Touch-Bedienpanel mit „Windows 10"-0berfläche, ein Handbedienteil mit Handrad-Encoder und Tipp-Betrieb-Funk­tion wird der Komfort für den Anwender erhöht. „Diese intuitive Be­nutzer­führung trägt zur Senkung der Fertigungskosten, verkürz­ten Durchlaufzeiten und somit zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit bei“, erklärt Thomas Kozian.

Safety-Konzept: Mit Sicherheit Maschine und Bediener schützen
Ein zusätzlicher Mehrwert der Retrofit-Lösung entsteht durch das ganzheitliche Safety-Konzept mit Geschwindigkeitsüberwachung, Stillstandsüberwachung und Spindel-Still­standsüberwachung. Der NOT-AUS-Taster am Bedienpanel und Hand­­bedien­teil schützen vor Beschädigungen der Maschine und deren Kompo­nenten, ebenso wie den Bediener selbst.

Mit dem Spindeldrehzahlpotentiometer (mit ±500/o Override) kann die Spindel­drehzahl in den vorgegebenen Grenzen eingestellt werden. Weitere Features sind der Schlüsselschalter, Freigabetaster, das Taster-Sprühen sowie der Werkzeug­wechsler und das Handbedienteil.

Mit Rumdum-Sorglos-Paket effizient umrüsten
Das Umrüstungspaket enthält folgende Komponenten:

• Ersetzen der vorhandenen Steuerung durch LNC express
• Ersetzen des vorhandenen Bedienpultes durch neue Bedienelemente
• Ersetzen des vorhandenen PC's und Monitors durch neuen IPC und Touchscreen
• Ersetzen der Motoren sowie Anschlussleitungen
• Bei Bedarf Ersetzen der Endschalter sowie Anschlussleitungen
• Ersetzen des vorhandenen Spindelgenerators durch neuen Spindelgenerator SD2S
• Neues Handbedienteil mit Handrad-Encoder und Tipp-Betrieb
• Ersetzen der vorhandenen Leistungselektronik durch neuen Stand-Schaltschrank (EMV störsicherer Aufbau)
• Aktuellste Ausgabesoftware Ldriver in 64bit Version

Thomas Kozian fasst zusammen: „Mit dieser Retrofit-Lösung schaffen wir gering­ere Investitionskosten als bei einer Neuanschaffung, verlängern die Lebens­dauer der Anlage und steigern die Produktivität sowie Qualität.“

Inbetriebnahme in Corona-Zeiten:
LANG liefert Maschine nach Ägypten und schult online

Hüttenberg, 16. September 2020 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) geht als Ent­wickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Ma­schinen sowie Automations­sys­­temen neue Wege in der Corona-Zeit. Das Unterneh­men setzt eine neue Art der Maschinenauslieferung und -inbetrieb­nahme um: alle Prozesse dazu finden komplett remote statt. Möglich ist dies durch die einfach zu installierende Hard- und Software sowie die Remote-Services von LANG, wie beispielsweise Fernzugriff und Videobegleitung. Auf diese Weise wurde bereits eine Maschine bei einem Anwender in China in Betrieb genommen und nun folgt diesem Prinzip ein Werkzeug- und Formen­bauer von gravierten Präge­stempeln in Ägypten. Der gesamte Service der Auf­stel­lung, Inbetrieb­nahme und Schulung vor Ort wird dabei durch neue Maß­nahmen ersetzt.

„Die Inbetriebnahme einer Maschine erfordert selbst bei einfach zu installierenden Lösungen immer einen entsprechenden Ser­vice und Support. Dies stellt eine gro­ße Herausforderung in der Corona-Zeit dar. Wir haben daher unsere Prozesse so angepasst, dass wir unsere Kunden auf der ganzen Welt auch remote unterstüt­zen können“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

In der Praxis gestaltet sich dies wie folgt: Der Kunde wird per Videoverbindung bereits beim Auspacken der Maschine aus der Transportbox instruiert. Die Ma­schine wird dann mit einem Stapler an ihren Platz transportiert und mit einer sehr hohen Genauigkeit ausgerichtet. Es folgen das Entfernen der Transportsiche­rungen nach Anleitung sowie der An­schluss an Druckluft, Netzwerk und Strom. Dann kann der LANG-Techniker via Fernzugriff online auf die Maschine zugreifen und sie in Betrieb nehmen. Im An­schluss erhält der Kunde eine Online-Einweisung und -Schulung mit bauglei­chem Anschauungsobjekt im Hause LANG.

„Unser angepasstes Konzept hat den Vorteil, dass der Kunde mit Ankunft der Maschine nahezu sofort in den Betrieb gehen kann. So fördern wir sichere und schlan­ke Prozesse in Fertigungsunternehmen. Bereits bei einem Hersteller von gravierten Prägestempeln in China haben wir dieses Modell erfolgreich umge­setzt, nun folgt ein ähnlicher Hersteller in Ägypten. Besondere Situationen erfor­dern besondere Maßnahmen und so nutzen wir alle Möglichkeiten, um unsere Kunden auch in dieser herausfordernden Zeit zu unterstützen“, erklärt Thomas Kozian.

Diesen Bericht finden online z. B. unter: https://www.maschinenbau-journal.de/2020/08/07/maschinenbau-konstruktion-scholz-gbr-setzt-auf-kompaktes-cnc-graviersystem-von-lang/

Hüttenberg, 7. August 2020 – Die Maschinenbau & Konstruktion Scholz GbR hat sich für die neue CNC-Graviermaschine ECOexpress von LANG entschieden. Ziel ist es, das Portfolio im Bereich der Produktion von Präge­werkzeugen auszubauen. Das kompakte HSC-Fräs- und Graviersystem findet hier künftig für die Herstellung von Druckplatten, Prägestempeln und Relief­prägern sowie die Gravur von Schildern Einsatz. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) ist Ent­wickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitali­sier-Maschinen sowie Automationssys­temen. Die ECOexpress überzeugte den Maschinenbauer auf Grund der kompakten Bauart, vielfältigen Einsatz­möglichkeiten, ein­fachen Bedienung und leistungsstarken Software.

Die Maschinenbau & Konstruktion Scholz GbR aus Thüringen startet die Produk­tion von Prägewerkzeugen mit der ECOexpress aus dem Hause LANG. Das Un­ternehmen suchte eine Maschine, die wenig Platz ein­nimmt, sich flexibel einsetzen lässt sowie hohe Präzision und Geschwindigkeit bietet. Die kleinste CNC-Gravier­maschine von LANG erfüllt alle Kriterien.

Kompakte Maschine für feinste Gravuren

Bei der ECOexpress handelt es sich um eine HSC-Fräs- und Gravier­maschine in kompakter Bauart mit einem optimalen Verhältnis vom Arbeitsbereich zur Aufstell­fläche. Die hauseigene LNCexpress-Steuerung ermöglicht im Zu­sammenspiel mit der LANG-Software feinste Gravuren sowie Fräs- und Bohr­arbeiten jedweder Kri­terien. Die Steuereinheit LNCexpress bietet eine Leistungserweiterung zur hoch­auflösenden 3 Achsen-Servosteuerung. Daraus resultieren höhere Geschwindig­keit, schnellere Beschleunigung sowie mehr Flexibilität und Komfort bei der Ma­schinenbedienung. Als Ausgabesoftware fungiert der LDriver von LANG, der eine komfortable, auf Windows 10 basierende Bedienungsoberfläche aufweist.

Erweiterung des Produktportfolios mit ECOexpress

Die CNC-Graviermaschine befähigt die Maschinenbau & Konstruktion Scholz GbR ab sofort auch Druckplatten, Prägestempel und Reliefpräger herzustellen. Die ECOexpress ist außerdem prädestiniert zur Gravur von Schildern. Das Unterneh­men plant durch den Einsatz der CNC-Gravier­maschine, das eigene Produktport­folio suk­zessive zu erweitern und damit Kunden mit sehr hohen Anforderungen an Präzision zu gewinnen.

Frank Scholz, Ge­schäftsführer der Maschinenbau & Konstruktion Scholz GbR, er­klärt: „Motiviert durch die Zusammenarbeit mit einem lokalen Buchbinder stellen wir nun unter anderem Druckplatten und Reliefpräger her und erschließen damit neue Märkte. Mit der ECOexpress von LANG können wir die künftigen Anforderun­gen unserer Kunden erfüllen. Neben der regionalen Nähe und der lang­jährigen Erfahrung des Unternehmens im Bereich Gravuren überzeugte uns LANG durch die Stärken der ECOexpress in Verbindung mit der Software sowie dem langfristig gewährleisteten Support.“

­Hüttenberg, 2. Juli 2020 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) ist Ent­wickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen sowie Automationssys­temen. Die Lösungen kommen in unterschiedlichen Bran­­­chen, in denen unter anderem höchste Präzision und Flexibilität gefragt sind, zum Ein­satz. Um beispielsweise CAM-Daten für die Ausgabe auf der Gravier­masch­ine schnell und flexibel zu erstellen, arbeitet das Unternehmen an einem simultan laufenden Softwarepaket: CAD & Design S. Gleichzeitig wird die Weiterentwicklung der Maschinentechnologie forciert. Eine neue Version der Impala 800S, die ursprünglich im Herbst auf der AMB präsentiert werden sollte, steht in den Startlöchern.

LANG ist sowohl Systemlieferant als auch Anbieter individueller Komplettlösungen für Unternehmen der Druck- und Verpackungs-, Reifen-, Münz-, Sicherheitspapier- und Spielzeugindustrie sowie des Werkzeug- und Formenbaus. Das Unternehmen bietet seinen Kunden Maschinen, Software, Schulungen, Services und Steuerun­gen ganzheitlich aus einer Hand. Die menschliche Arbeit und Fertigungsverfahren unterliegen ständigen Optimierungsprozessen. So werden LANG-Produkte an die vorherrschenden und künftigen Anforderungen des Marktes und der Kunden adaptiert.

Zwei Systeme greifen simultan ineinander

Um schlanke Prozesse in Fertigungsunternehmen zu unterstützen, wird jetzt der Bedienkomfort der All-in-One-Software LErgoCAD und des Relief-Designer opti­miert. Denn beide Systeme greifen in Kürze im neuen Produkt CAD & Design S sinnvoll ineinander. 

Somit wird aus zwei ursprünglich getrennten Programmen eins: Der Relief-Designer wurde speziell für die Relieferstellung und -bearbeitung und CAM-Daten­erstellung entwickelt. Und LErgoCAD ist eine „All in One“ 64-Bit-Software, die es ermöglicht, in einem Projekt flexibel unterschiedliche Bearbei­tungs­strategien für Fräs- und Laserbearbeitung so zu kombinieren, dass individuellen Aufgaben­stellungen und Fertigungsmöglichkeiten am besten entsprochen wird.

„Wir werden die beiden Programme miteinander verschmelzen, um dem Anwender noch mehr Komfort zu bieten und Fehlerquellen zu reduzieren. Die verbesserte Benutzerführung führt zur Senk­ung der Fertigungskosten, Minimierung der Durch­laufzeiten und Steigerung der Wirtschaftlichkeit“, erklärt Thomas Kozian, Ge­schäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Fräs- und Graviermaschine modernisiert

Außerdem wird das Maschinenportfolio kontinuierlich an die aktuellen Marktan­forderungen und Kundenbedürfnisse angepasst.

Aktuell treibt das Unternehmen die Modernisierung der Impala 800S stark voran. Die Maschine dient für hochpräzise Gravieranwendungen und ist daher prädesti­niert für den Werkzeug- und Formenbau. „Bis zum Herbst soll auch diese Ma­schine die für LANG übliche Windows 10-Bedienoberfläche mit modernem Touch­screen erhalten. Ein weiterer bedeutender Aspekt ist die Vergrößerung des Ar­beitsbereichs bei gleichzeitiger Verringerung der Stellfläche und Bauhöhe. Auch im technischen Bereich wird es einige Verbesserungen geben, die den Fertigungs­prozess optimieren“, erklärt Thomas Kozian.

Hüttenberg, 18. Mai 2020 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) setzt auf Nachwuchsförderung. Denn die Lernenden von heute sind die Fach­kräfte von morgen. Der führende Anbieter im Bereich Positioniersys­teme sowie Präzisionsgravieren und -fräsen wirkt damit dem im Markt zu­nehmenden Fachkräftemangel entgegen. Um Praxis- und Theorieinhalte dabei sinnvoll miteinander zu verknüpfen, arbeitet das Unternehmen mit dem „Förderkreis Elektrotechnik e.V.“ der „Technische Hochschule Mittelhessen“ zusammen. LANG ermöglicht es damit Studierenden, unter anderem Prozesse aus dem Maschinen­bau aus nächster Nähe kennenzulernen und gibt Perspektiven.

Der Förderkreis Elektrotechnik e.V. wurde 1997 als gemeinnütziger Verein durch Mitglieder des Fachbereichs Elektro- und Informationstechnik sowie ehemalige Absolventinnen und Absolventen der „Technische Hochschule Mittelhessen“ (THM) ge­gründet. Zweck des Förderkreises ist die Unterstützung bei der Durch­führung von Lehr- und Forschungstätigkeiten sowie die Förderung von fachlichen Kon­takten zwischen dem Fachbereich und industriellen Partnern.

Diese Rückkopplung ermöglicht der THM den Austausch von Informationen und Technologien mit der Industrie. Auch die Firma LANG ist ein Partner der Hoch­schule. LANG ist führender Anbieter im Bereich Positionier­systeme sowie Präzi­sionsgravieren und -fräsen und setzt dabei auf die Quali­fizierung und Aus­bildung von Fachkräften in den eigenen Reihen.

Das hohe Engagement im Bereich Nachwuchsförderung, die Zu­sam­menarbeit mit Hoch­schulen und die damit verbundenen praxisnahen Inhalte qualifizieren Auszu­bil­dende und Studierende optimal für kün­ftige Auf­gabenfelder im Bereich der pro­duzierenden Industrie.

„Durch die Zusammenarbeit mit der THM können wir Nachwuchskräfte gewinnen und diese bereits im Lernprozess begleiten. Die Studierenden, die in unserem Hause beispielsweise im Zuge von Bachelorarbeiten tätig sind, werden von Beginn an tief in die Prozesse eingebunden. Diese Praxiserfahrung bereitet sie auf die Anforder­ungen der beruflich­en Zukunft vor. Im Idealfall können wir den Studieren­den nach ihrem Abschluss eine Perspektive in unserem Hause geben“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Dies unterstreicht LANG aktuell mit einer Werks­studentin. Julia Kessel, die bei der THM Physikalische Technik studiert, erklärt: „Nach Abschluss meiner bevorstehen­den Prüfungen Mitte des Jahres möchte ich mit meiner Bachelor-Arbeit im Hause LANG beginnen. Ich kann mir gut vorstellen, in diesem Unternehmen im Bereich Entwicklung der Lasertechnik beruflich tätig zu werden.“

Diesen Bericht finden Sie online z. B. unter: https://www.maschinenbau-journal.de/2020/04/27/reduzierung-von-fertigungskosten-und-durchlaufzeiten-in-krisenzeiten-durch-software-von-lang/

Hüttenberg, 27. April 2020 – Nach teilweise mehrwöchigem Stillstand oder Notbetrieb fahren viele Unternehmen ihre Produktion schrittweise wieder hoch. Mehr denn je sind Lösungen gefragt, die kurze Durchlaufzeiten, redu­zierte Fertigungskosten und somit erhöhte Wirtschaftlichkeit ermög­lichen.  Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) bietet zu ihren Maschinen im Be­reich Positioniersysteme sowie Präzisionsgravieren und -fräsen eigens ent­wickelte Software-Systeme. Damit können unterschiedliche Bearbei­tungs­strategien gemäß den individuellen Fertigungsanforderungen effizient mit­einander kombiniert werden.

„Aktuell sind schlanke Prozesse in den Fertigungsunternehmen unabdingbar. Wir stellen für unsere Positioniersysteme sowie Lösungen zum Präzisionsgravieren und -fräsen eigene Software-Entwicklungen zur Verfügung. Mit deren Einsatz können beispiels­weise die Hochgeschwindigkeit und Präzision der Maschinen optimal ausgeschöpft werden“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

LANG ist spezialisiert auf Lö­sungen im Bereich Automations-Systeme, Frästech­no­­logie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme und bietet dazu die korrespondie­rende LANG-Soft­ware an. Hierbei handelt es sich um Steuerungssoftware, Digitali­sierungssoftware, CAD- und CAM-Software sowie Ausgabesoftware, mit der der Anwender in der Lage ist, flexibel unterschiedliche Bearbeitungsstrategien so zu kombinieren, wie es seiner Aufgabenstellung und Fertigungsmöglichkeit entspricht. Der Bedienkomfort sowie die leicht verständliche Benutzerführung tragen schnell zur Senkung der Fertigungskosten, Kürzung der Durchlaufzeiten und somit zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit bei. Alle Produkte aus der LANG-Familie sind aufeinander abgestimmt.

„Moderne Produktions­methoden wie die additive Fertigung, die wachsende Bedeu­tung komplexer Bearbeitungsverfahren sowie steigender internationaler Wettbe­werbs­druck geben heute in einigen Industriebranchen den Takt vor. Mit unseren eigens ent­wickelten Maschinen, der LANG-Software, Schulungen, Ser­vices und Steuerungen aus einer Hand unterstützen wir unsere Kunden der verschiedenen Branchen dabei, effektive Prozesse, eine schnelle Inbetriebnahme und kurze Pro­duktions­zeiten umsetzen zu können. So lassen sich die heutigen hohen Markt­anforderungen an schnelle Reaktions- und Lieferfähigkeit erfüllen“, erklärt Thomas Kozian.

Diesen Bericht finden Sie online z. B. unter: http://unternehmen-heute.de/news.php?newsid=625328

Hüttenberg, 20. Februar 2020 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) präsentiert auf der „all about automation“ 2020 in Frie­drichs­hafen ihre Automations-Systeme mit Fokus auf die Steuerung LSMART express. Die Lösungen eignen sich optimal für hoch­präzise und zugleich dynamische Positionier­aufgaben. Sie unterstützen Unternehmen aus unter­schiedlichen Bran­chen wie Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik sowie viele mehr bei den Aufgabenstellungen der von Dynamik geprägten Industrie. LANG ist als Anbieter von Auto­mations-Systemen sowie Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen auf der Fach­messe für Industrieautomation vom 4. bis 5. März in Halle B2 am Stand 306 vertreten. 

Die Fachmesse „all about automation“ zeigt Systeme, Kompo­nenten, Software und Engineering für indus­trielle Automation und industrielle Kommunikation. Besonder­es Augenmerk liegt auf relevanten Trends und Anforderungen der Industrie­auto­mation im Kontext von Industrie 4.0.

LANG unterstützt mit seinen Automations-Systemen aus dem Portfolio "Motion Control" hochpräzise und zugleich dynamische Positionieraufgaben in der In­dustrie. Das Portfolio umfasst Antriebsregler für Torque-, Linear-, Servo-, DC-Servo- und Schrittmotoren sowie komplette Achs- und Hand­lingsysteme mit unter­schiedlichen Genauigkeiten und Verfahrwegen.

Flexibel einsetzbare synchrone Punkt-zu-Punkt-Positioniersteuerung
Die LANG GmbH präsentiert auf der „all about automation“ als logische Ergänzung zu ihren bewährten Automations-Systemen die Steuerung LSMART express. Die­ses System verfügt neben einem smarteren Design über stärkere Endstufen für höhere Motorleistungen, hat eine größere Anzahl von digitalen Ein- und Ausgäng­en als bisherige Steuerungen, integrierte Schnittstellen zur Realisierung von Sicherheits­funktionen sowie eine Software mit integrierter Oszilloskopfunktion.

Die Steuerungen der gesamten LSMART express-Produktfamilie beinhalten einen intelligenten Master und vier leistungsstarke Antriebe. LSMART express besitzt eine Nennleistung von bis zu 400 W sowie eine hohe Impulsleistung. Durch die große Bandbreite integrierter Funktionen ist die synchrone Punkt zu Punkt-Posi­tioniersteuerung flexibel einsetzbar. Mit den integrierten Antrieben können sowohl 2- und 3-Phasen-Synchronmotoren in feldorientierter Regelung als auch im Schritt­motorbetrieb betrieben werden. Die dabei realisierte Mikroschrittauflösung ist marktführend.

Die Automa­tions-Systeme von LANG werden weltweit in verschiedenen Branchen vertrieben und auch in den eigens von LANG entwickelten Maschinen eingesetzt. Sie erfüllen die heutigen Anforderungen nach Flexibilität, Präzision und Wir­tschaft­lichkeit in der Industrie.

Hüttenberg, 30. Januar 2020 – In der Reifenherstellung steigen die Anforde­rungen an Schraffuren und Gravuren auf dem Reifen bzw. der Reifenseiten­wand und die Sicherheits­merkmale werden immer umfangreicher. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) stellt daher auf der „Tire Technology“ in Hannover Spezial­lösungen vor: Der Experte für Präzisions­gravieren und -fräsen sowie Positioniersysteme präsentiert vom 25. bis 27. Februar am Stand 2010 in Halle 20 die hochpräzisen Fräs- und Gravierma­schinen LGT-S und LGT-S Laser. Diese unterstützen Hersteller von PKW- und LKW-Reifen insbeson­dere bei der Realisierung der aktuellen Aufgabenstellungen. Die Lasergra­vier­maschine LGT-S Laser verfügt über einen Laser-/Scankopf, der weltweit einzigartig ist und eine BMWi-Förderung erhalten hat.

Die „Tire Technology“ findet als Leitmesse und Konferenz für Reifenfertigungs­technologien zum 20. Mal statt. Die LANG GmbH & Co. KG stellt hier eine Neu­entwicklung auf Basis ihrer bewährten LGT-S in den Fokus: Bei der LGT-S Laser handelt es sich um eine hochpräzise Lasergraviermaschine für Reifenseitenwand­formen von Kraft­rädern, PKW und LKW. Sie ersetzt die Hochfrequenz­spindel der herkömm­lichen Seitenwandform­produktion durch einen leistungs­starken Laser. Die kon­ventionelle Herstellung von Reifenseitenwandformen mittels Frästechno­logie wird damit sinnvoll um eine Laser-Ausführung erweitert.

„Die LGT-S Laser weist als technische Besonderheit einen schwenkbaren Laser-/Scankopf auf, der ein weltweit gültiges Allein­stellungs­merkmal darstellt. Sie setzt damit dort an, wo die herkömmliche mechanische Bearbeitung an ihre Gren­zen stößt“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG., und ergänzt: „Die Bear­beitung mittels Laser erfährt immer mehr Nachfrage. Die Weiter­entwicklung unserer bewährten Spezial­maschine LGT-S gilt – wie auch die Weiter- bzw. Neuentwicklung der entsprechenden Software – als Innovation und erhielt daher eine Förderung durch das Bundes­ministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi).“

Der Laser ist wartungsfrei und garantiert kurze Verarbeitungszeiten bei höchst­möglicher Genauigkeit. Er ermöglicht auf diese Weise die Gravur von 2D- und 3D-Daten auf Seiten­wandformen nahezu aller Größen. Der Maschinen­­körper besteht aus einer schweren, verwindungsfreien Stahlrohr­konstruktion und ist mit einer schwingungsdämpfenden Masse ausgegossen, um extrem hohe geo­metrische Stabilität zu gewährleisten.

Eigene Softwarelösungen für hohe Effizienz
Die Spezialmaschinen werden serienmäßig mit einem umfassenden Software­paket geliefert. LANG stellt hierbei eigene Softwareentwicklungen zur Verfügung, mit der die Hochge­schwindigkeit und Präzision der Maschinen optimal ausge­schöpft werden kann. LGT-S und LGT-S Laser sind miteinander vollständig kompatibel. So werden Schulungs- und Rüstzeiten verkürzt und Werkstücke lassen sich problemlos zwischen Fräs- und Laser-Maschine tauschen.

Hüttenberg, 4. Dezember 2019 – Die Digitalisierung prägt auch die Münz­industrie: Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) unterstützt als Ent­wickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen sowie Auto­mations­sys­temen unter anderem digitale Prozesse in der Münzher­stellung. So dient das kompakte Digitalisiersystem LDigit express von LANG zum schnellen und präzisen Abtasten sowie Digitalisieren von 3D-Freiform­flächen und Relief-Modellen, zum Beispiel für die Münzherstellung. Mit diesem System können Musterdaten hochgenau digitalisiert und direkt in CAD-Daten umgewandelt werden. Diese und weitere Lösungen zeigt LANG auf der Messe „World Money Fair 2020“ in Berlin vom 31. Januar bis 2. Februar am Stand T26.

Die World Money Fair ist die weltweit größte Münzenmesse. Mehr als 300 inter­nationale Aussteller präsentieren dort ihre Leistungen rund um die Numismatik. Auf der Messe werden unter anderem Lösungen, die den hohen Anforderungen an die Präge­­kunst in der Münzindustrie gerecht werden, sowie damit einhergehende digitale Systeme gezeigt.

LANG demonstriert mit dem kompakten Digitalisiersystem LDigit express eine Lösung, die sich durch besonders hohe Schnelligkeit und Präzision auszeichnet – Faktoren, die für die Münzherstellung entscheidend sind. Sie stellt einen wichtigen Bau­stein in der „Solutionline“, dem Herstellungsprozess für Münzprägestempel aus dem Hause LANG, dar.

„Das Digitalisiersystem LDigit express ist perfekt auf höchste Scan-Anforderungen ausgerichtet. Auf Grund einer hoch­dynamischen Linearmotorachse, einem Y-Z-Portal zur Aufnahme verschie­dener Sensorsysteme und der neusten Version des LANG-Software Re­lief-Designer-Scan können auch komplexeste Digitalisierauf­gaben in kürzester Zeit durchgeführt werden. Mit diesem System können Muster­daten hochgenau digitali­siert werden, beispielsweise eine Lederstruktur oder ein Gipsmodell in der Münzin­dustrie, und direkt in CAD-Daten umgewandelt werden“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Noch höhere Scangeschwindigkeit und schnellere 3D-Datenerzeugung
Die in das System eingebundene hauseigene Positioniersteuerung LSTEP express ermöglicht in Kombination mit der Linearmotorachse ein schnelles und reibungslo­ses Abtasten mit einer maximalen Beschleunigung von 10m/s². Das integrierte Lasersystem Optimet ConoPoint-10 ist bis zu acht Mal schneller als der Vorgänger und realisiert mit einer Scangeschwindig­keit von bis zu 800mm/s eine noch schne­llere 3D-Datenerzeugung. Die Ansteuerung erfolgt über einen PC mit benutzer­freundlicher Touchbedienung.

Das System verfügt außerdem über komfortable Displayfunktionen wie die An­sicht in Graustufen, Regenbogen-Effekten und Höhenlinien sowie eine einstellbare 3D-Be­leuchtungssimulation, so dass der Anwender das Scanergebnis dreidimen­sional betrachten kann.

„Weitere Maschinen und Systeme aus unserem Hause zum Lasern und Gravieren ermöglichen ganzheitliche Lösungen für die Münzindustrie. So dient beispielsweise die Lasergravier­maschine Pulsaris 300 zur Herstel­lung und Ausarbeitung hoch­wertiger Präge­stempel mit fein­sten Strukturen. Außerdem ist die Oberflächen­bearbeitung in wenigen Sekunden mit dem Regenbogen-Effekten realisier­bar. Mit der Möglichkeit, diesen Effekt unmittelbar und auch prägbar herzustellen, eröffnen sich nicht nur für die Münzindustrie viel­fältige Möglichkeiten“, erklärt Thomas Kozian, Geschäfts­führer der LANG GmbH & Co. KG.

Hüttenberg, 27. November 2019 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) ist Entwickler und Hersteller von Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen sowie von Automationssys­temen, die weltweit in verschiedenen Bran­chen ver­trieben werden. Dazu zählt auch die Medizintechnik. Hier ist oftmals besonders hohe Präzision unabdingbar. Ob für die Herstellung von Präge­werk­zeugen, Spritzgießwerkzeugen und Lösungen für den Zahnersatz – die Maschine Impala ist für diese Anforderungen prädestiniert.

„Die Medizintechnik ist eine stark regulierte Branche, bei der oftmals hochwertige Maßkonfektion zu KMU-gerechten Preisen gefordert ist“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG, und fährt fort: „Für diese Spezial­anforderungen braucht es spezielle Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau sowie für hochpräzise Gravieranwendungen.“

So eignet sich beispielsweise die Impala Fräsmaschinen-Serie zur Herstellung von Präge­werk­zeugen, Spritzgießwerkzeugen und Lösungen für den Zahnersatz. Mit der SL-Variante der Impala, die über modernste Antriebs- und Steuerungstechnik verfügt, ist der effektive Einsatz in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewähr­leistet. Die Maschinen der Impala 400SL ermöglichen Lösungen unter anderem für die Trockenbe­arbeitung von vergütetem Stahl (bis HRC64) und ungehärtetem Stahl, Buntmetall, Eisen, Kunststoff, Graphit, Holz etc.

Durch den steifen Aufbau können auch harte Materialien zerspant werden. Für die Bearbeitung von komplexen Bauteilen lässt sich die Maschine Impala 400SL mit einer 4. Achse erweitern. Dadurch ergeben sich weitere Einsatzgebiete dieser Maschine.

„Mehr als in vielen anderen Branchen gilt es in der Medizintechnik-Herstellung, die entsprechenden Normen, Gesetze und Verordnungen zu kennen und anzuwen­den. Alle diesem Prozess beteiligten Maschinen und Systeme müssen dies zwin­gend unterstützen. Mit unseren Maschinen sowie Antriebs- und Steuerungstech­niken haben Hersteller die Sicherheit, die sie benötigen“, erklärt Thomas Kozian.

Diesen Artikel finden Sie z. B. online unter: http://unternehmen-heute.de/news.php?newsid=584696

Hüttenberg, 23. Juli 2019 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) hat eine neue Servomotoren-Serie im Portfolio. Der Anbieter von Automationssyste­men sowie Fräs-, Laser- und Digitalisier-Maschinen zeigt diese neue, speziell für die Steuerun­gen der LSMART express-Produktfamilie ausgelegte Serie erstmals auf der Messe „all about automation“ in Leipzig (11.-12.09.2019). Unter anderem zeich­nen sich die Motoren durch geringes Trägheitsmoment, kom­pakte Bauform, hohe Dynamik und Zuverlässigkeit aus. Daher eignen sie sich beson­ders für dynamische Positioniervorgänge bei gleichzeitig hoher Laufruhe. LANG präsentiert auf der Fachmesse in Halle C, am Stand 413 zudem weitere Lösungen für schnelle präzise Positioniervor­gänge.

Auf der „all about automation“ dreht sich alles rund um die Industrieautomation. Auf der Messe stehen Systeme, Komponenten, Software und Engineering für die indus­trielle Automation und Kommunikation im Kontext von Industrie 4.0 im Fokus.

LANG stellt hier neben seinen bewährten Automationssystemen aus dem Portfolio „Motion Control“ für hochpräzise, dynamische Positionieraufgaben verschiedene Neuerungen wie die Steuerung LSMART express vor. Damit verbunden präsen­tiert das Unternehmen auch seine neue, speziell für die Steuerungen der express-Produktfamilie ausgelegte, Servomotoren-Serie vor.

Zuverlässige Positionierung durch geringen Drehmomentrippel
Die neuen Servomotoren zeichnen sich durch geringes Trägheitsmoment, kompakte Bauform, hohe Dynamik und hohe Zuverlässigkeit aus. Die Auslegung der Motorwicklungen ist optimiert auf die Ausgangsströme und Zwischenkreis­spannung der steuerungsinternen Leistungselektronik. Die Stecker für den inte­grierten, hochauflösenden Encoder und die Motorwicklungen sind ebenfalls abge­stimmt auf die Anschlüsse der Steuerung. Bedingt durch den mechanischen Aufbau besitzen die Motoren einen sehr geringen Drehmomentrippel. Daher eignen sie sich für dynamische Positioniervorgänge bei gleichzeitig hoher Laufruhe.

Damit einhergehend können Kunden und Interessenten auf der Messe die neue Steuerung LSMART express in Aktion erleben. Diese gehört zur LSMART-Produktfamilie von LANG. Es handelt sich dabei um hochauflösende und zugleich dynamische Steu­erungen für Servo- und Schrittmotorbetrieb. LSMART express verfügt neben ein­em smarteren Design über stärkere Endstufen für höhere Motorleistungen, besitzt eine größere Anzahl an digitalen Ein- und Aus­gängen als bisherige Steuerungen, integrierte Schnittstellen zur Realisierung von Sicher­heitsfunktionen sowie eine Software mit integrierter Oszilloskopfunktion. Somit erfüllt die Lösung die hohen Anforderungen der optischen und photonischen Indus­trie sowie weiterer Branchen. Sie kommt auf der ganzen Welt zum Einsatz.

„Steigende Rohstoffpreise, smartes Equipment, nachhaltige Werkstoffe und vernetzte Anlagen – die Automationsindustrie steht vor wachsenden Heraus­forderungen. Unsere Automationslösungen unterstützen Industrieunternehmen darin, im Sinne der vierten industriellen Revolution schnell, flexibel und effizient (re)agieren zu können“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Hüttenberg, 3. Juli 2019 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) bietet eine weltweit einzig­artige Lösung für die Bearbeitung von Präge- und Ro­tationsschneid­zylindern: Die RM-Fräsmaschinen-Serie. Durch ihren Stahl­körper, Stahlrahmen und ein Portal aus Granit gewährleistet sie die Her­stellung von Zylindern mit höchster Präzision und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge. Die RM-Fräsma­schinen ermöglichen es, manuelle Nacharbeit zu reduzieren, Betriebskosten zu senken und Prozesssicherheit zu erhöhen. Durch das intelligente System – bestehend aus Maschine und spezieller LANG-Software – sind kurze Produktions- und Lieferzeiten der Zylinder einfach realisierbar.

Das Portfolio von LANG erstreckt sich über Automations-Systeme, Frästechno­logie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme und die unterstützende LANG-Soft­ware. Die LANG RM-Maschinenserie wurde entwickelt, um die Produktionszeit und Präzision von Präge- sowie Rotationsschneid­zylindern für mittlere und große Größen zu optimieren.

Die RM-Serie gibt es in verschiedenen Modellvarianten: die RM 800S für die Fertigung von Schneid- und Prägewalzen mit Walzendurchmessern zwischen 40 bis 320 mm sowie für Durchmesser von 80 bis 400 mm und mit einer größeren Ballen­länge von maximal 1200 mm die RM 1200S. Der Zusatz „Y“ im Maschinen­namen zeigt jeweils die Möglichkeit von rotativem Schneiden oder Stanzen an. Eine optionale Y-Achse sorgt in dieser Ausprägung der Maschinen für die bes­ondere Flankenausformung der Schneid- und Rilllinien von Schneidwalzen. Die Herausforderung bei der Herstellung von Prägewalzen besteht im exakten Ineinandergreifen von Patrize und Matrize, während es bei der Schneidwalzen­herstellung auf die Einhaltung der Konturgenauigkeit der Schneide ankommt.

Die Anwendungsgebiete finden sich in der Etikettenindustrie, im Elektronik­segment – hier ganz speziell für Stanzformen von Bauteilen für Smartphones und Tablets – sowie im Medizin- und Hygienebereich. Bei der RM 1200 kommen durch die Werkzeuggröße beispielsweise die Automobilbranche sowie weitere Anwen­dungen aus der Druck- und Verpackungsindustrie hinzu.

Vorteil: Granit für höchste Präzision in der Herstellung
Alle RM-Maschinen besitzen einen Stahlkörper, einen Stahlrahmen und ein Portal aus Granit. Granit besitzt große Vorteile gegenüber anderen Materialien: es redu­ziert Vibrationen und hat einen niedrigen Wärmeausdehnungs­koeffizienten. Dies ermöglicht die Herstellung von Zylindern mit höchster Präzision und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge.

Alle Achsen werden über Servomotoren angetrieben. Ein direktes Messsystem mit Glasmaßstäben in X- und Y-Achse sowie ein hochpräziser Gebersensor in der Rund­achse mit permanentem Soll/Ist-Vergleich garantieren höchste Qualität. Mit dem optionalen Kamerasystem besteht die Möglichkeit, das Fräsergebnis im eingespannten Zustand zu vermessen und zu dokumentieren. Das Gegenlager bzw. der Reitstock aller RM-Typen ist entlang der gesamten Maschinenfront stufenlos verstellbar und bietet so hohe Flexibilität bei der Auswahl der Werk­stücklängen. Auf RM-Maschinen kann sowohl die Vorbearbeitung des Werkstücks als auch die Finish-Bearbeitung nach dem Härten erfolgen. Eine exakte Reprodu­zierbarkeit von Folgewalzen und eine deutliche Reduzierung der Durchlaufzeiten sind die Resultate. Verschiedene Optio­nen wie z. B. eine Vielzahl möglicher Fräs­spindeln und diverses Maschinen­zubehör ermöglichen eine optimale Anpassung an die jeweiligen Anforderungen.

Software zur einfachen Handhabung der Maschine
Die RM-Maschinen sind mit der andronic 3060L+ Steuerung ausgestattet, einem Multiprozessorsystem mit modularer Leistungsanpassung, integrierter Soft-PLC und Microsoft-Windows-Technologie. Die LANG-Ausgabesoftware LDriver, die auf allen LANG-Maschinen unabhängig von der verwendeten Technik installiert ist, ermöglicht eine einfache Handhabung der Maschine und das Überprüfen, Bearbeiten oder Hinzufügen der Werkzeugabläufe. Die Benutzeroberfläche mit grafischer Visualisierung der CAM-Daten vereinfacht die Maschinenbedienung erheblich, wobei eine spezielle Erweiterung für die Produktion von Schneid- und Präge­zylindern integriert ist. Eine Besonderheit ist beispielsweise die Berechnung von Fräsbahnen zur seitlichen Annäherung an die Kontur mit einem Klick und die Option „Unidirektional“ für saubere Flanken beim Ausstechen.

Hüttenberg, 3. Juni 2019 – Der Anbieter von Rastersondenmikroskopen Nanosurf hat sich für den Einsatz der hochauflösenden Schrittmotor­steuerung LSTEP express der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) entschieden. Dies ermöglicht die flexible Steuerung für schnelle präzise Positioniervorgänge. LSTEP express fließt bei Nanosurf im Bereich kundenspezifische Messmaschinen und Standard-Messmaschinen, die für hochgenaue Oberflächenmessungen mit Atomic Force Microscopy (AFM) eingesetzt werden, ein.

LANG ist Anbieter von Automations-Systemen sowie Fräs-, Laser- und Digitalisier-Ma­schinen und vertreibt seit knapp 40 Jahren Schrittmotorsteuerungen für die Feinpositio­nierung. Mit dem eigens entwickelten dynamischen Mikroschritt­betrieb werden sehr schnelle Positioniervorgänge mit höchster Präzision ermöglicht. Die­se Technologie fließt auch in die LSTEP-Steuerungen ein.

Ein Teil dieser Produkt­familie ist die hoch­auflösende Schrittmotorsteuerung LSTEP express. Damit lassen sich unterschiedliche Motortypen ansteuern und verschiedenste Applikationen mit wenig Aufwand realisieren. Es können sowohl Schritt-, Servo-, Linear-, und DC-Servomotoren angesteuert und auch ein Misch­betrieb möglich gemacht werden.

Präzise Steuerung hochanspruchsvoller Rastersondenmikroskope
Für hochpräzise und gleichzeitig dynamische Positionieraufgaben setzt auch das Unternehmen Nanosurf die Lösung LSTEP express ein. Nanosurf mit Sitz in der Schweiz gehört zu den führenden Herstellern von Rastersondenmikroskopen (Atomic Force Microscope, AFM; und Scanning Tunneling Microscope, STM).

Die Funktionsweise eines AFMs lässt sich mit der eines Schallplattenspielers vergleichen: Wie die Nadel auf einer Schallplatte tastet eine Sonde die Oberfläche einer Probe ab und sammelt dabei Informationen über deren Beschaffen­heit. Dabei nutzt die Raster­sonden­mikroskopie atomare Wechselwirkungen zwischen Sonde und Probe und ermöglicht so Auf­lösungen bis in den subatomaren Bereich.

Um die hochanspruchsvollen Systeme von Nanosurf zu steuern, bedarf es einer Lö­sung, die höchste Präzision und Flexibilität ermöglicht. Aus diesem Grund hat sich das Unternehmen für den Einsatz von LSTEP express entschieden. Die Lösung wird im Bereich kunden­spezifische Messmaschinen und Standard-Mess­maschinen für hoch­genaue Oberflächen­messungen mit AFM angewendet. So kommt die Steuerung aktuell beispiels­weise für ein von Nanosurf entwickeltes hochpräzises System zur rasterkraftmikrosko­pischen Untersuchung von besonders großen Proben zum Einsatz.

„Ausschlaggebend für unsere Entscheidung zu Gunsten von LSTEP express war unter anderem die hohe Flexibilität und die Möglichkeit, verschiedenste Motortypen und Kombinationen mit ein und derselben Steuerung zu bedienen (durch Konfi­gurationsänderungen)“, erläutert Dr. Andreas Lieb, Technischer Leiter kunden­spezifische Messmaschinen bei Nanosurf.

Schlüsselfertige, flexible Lösung – auch für zukünftige Anforderungen
„Die Nanosurf-Angestellten außerhalb der Entwicklung nutzen die LANG-Lösung als Turnkey-Solution, die einfach funktioniert. Als große Vorteile sehen wir die kompakte Schrittmotor-, Servomotor- und Linearmotor­steuerung mit Wegmess­sensorauswertung, TTL Ein-/Ausgängen, Nothalteingang etc. und eine gute API zur Integration in C++ Software. Der breite Funktionsumfang der LSTEP express-Steuerung ermöglicht es trotz steigender Anforderungen, stets die gleiche Lösung anzuwenden“, erläutert Dr. Andreas Lieb.

Das Unternehmen plant, weiterhin kundenspezifisch entwickelte Systeme, aber auch Standardlösungen mit LSTEP express-Controllern anzusteuern.

Diesen Artikel finden Sie z. B. online unter: http://www.maschinenbau-direkt.de/2019/04/10/lstep-express-von-lang-zur-feinpositionierung-flexible-steuerung-fuer-schnelle-praezise-p-9678/

Hüttenberg, 10. April 2019 – Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) hat sich unter anderem auf Maschinen für Präzisionsgravieren und -fräsen sowie Positioniersysteme spezialisiert. Dabei entwickelt und vertreibt LANG seit knapp 40 Jahren Schrittmotorsteuerungen für die Feinpositionierung und hat in den 70er Jahren mit dem Mikroschrittbetrieb einen Meilenstein im Markt gesetzt. Diese Technik fließt auch in die heutigen LSTEP-Steuerungen ein:  Lösungen für hochpräzise und gleichzeitig dynamische Positionieraufgaben. Die Ausprägung LSTEP express ermöglicht es, verschiedene Motortypen wie Schritt-, Servo- und Linearmotoren sowie DC-Servomotoren einfach anzu-steuern und verschiedene Anwendungen mit wenig Aufwand zu realisieren.

Das Portfolio von LANG erstreckt sich über Automations-Systeme, Frästechno­logie, Lasertechnologie, Digitalisiersysteme und die unterstützende LANG-Soft­ware. Dabei werden die Automations-Systeme weltweit in verschiedenen Bran­chen ver­trieben und auch in den von dem Unternehmen entwickelten Maschinen eingesetzt. Komplette Achs- und Handlingsysteme werden ebenfalls realisiert.

LSTEP express: Eine Steuerung – viele Möglichkeiten

Mit LSTEP express bietet LANG hochauflösende Schrittmotorsteuerungen für An­wendungsgebiete wie Mikroskopie, Bildverarbeitungs- und Oberflächenanalyse, Waferinspektions- und Handlingsysteme, Mikromontage, Medizintechnik, Maschi­nen- und Anlagenbau und viele weitere.

Der dynamische Mikroschrittbetrieb ermöglicht sehr schnelle Positioniervorgänge mit höchster Genauigkeit. Im Servobetrieb ist eine anwenderfreundliche, automa­tische Reglerauslegung anhand weniger Parameter möglich. Bis zu 4 Achsen können mit LSTEP express angetrieben werden und es sind für alle Achsen Motor­ströme von 0,2 bis 20A möglich. Durch einen umfangreichen Befehlssatz lassen sich unterschiedlichste Anwendungen realisieren.

Erhältlich ist die Lösung als PCI-Express-Karte, im Desktop-Gehäuse, als 19“-Einschub oder im Schaltschrank-Gehäuse. Ein kostenfreies Softwaretool zur Konfiguration und Bedienung ist dabei ebenso im Lieferumfang enthalten wie eine kostenfreie API zur Integration in eine eigene Softwareumgebung. Optional kann die LSTEP express mit bis zu 16 digitalen I/O´s, Multifunktionsport mit zwei Trigger­ausgängen, analogen I/O´s und PT100 Interface gewählt werden.

Diesen Bericht finden Sie online z. B. unter: https://www.industriebox.de/2019/02/28/lang-erhaelt-bmwi-foerderung-fuer-lasergraviermaschine-mit-einzigartigem-laser-scankopf/

Hüttenberg, 28. Februar 2019 – Das Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) fördert die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de), führ­ender Anbieter im Bereich Präzisionsgravieren und -fräsen, hinsichtlich ihrer neuen Lasergraviermaschine LGT-S Laser. Mit der hochpräzisen Spezial­lösung für Reifenseitenwandformen können Hersteller von PKW- und LKW-Reifen hochauflösende Oberflächen für ein auffälliges Design und ver­schie­dene Sicherheitsmerkmale realisieren. Die LGT-S Laser besitzt einen schwenkbaren Laser- und Scankopf, der weltweit einzigartig ist.

In der Reifenherstellung werden immer höhere Anforderungen an Schraffuren und Gravuren auf dem Reifen bzw. der Reifenseitenschale gestellt und die Sicherheits­merkmale werden immer präziser. Aus diesem Grund hat LANG ihre bewährte Spezialmaschine LGT-S zur Reifenseitenwandgravur weiterentwickelt. Die LGT-S Laser setzt dort an, wo die herkömmliche mechanische Bearbeitung an ihre Gren­zen stößt. Die konventionelle Herstellung von Reifenseitenwandformen mittels Frästechno­logie wird damit ab sofort sinnvoll um die neue Laser-Ausführung erweitert.

Diese Entwicklung wird gefördert durch das ZIM (Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand) des BMWi. Die technische Besonderheit: Die LGT-S Laser besitzt einen schwenkbaren Laser- und Scan­kopf, der weltweit ein Alleinstellungsmerkmal darstellt. Neben dieser mechanischen Neuerung bildeten auch die überaus kom­plexe Weiterentwicklung der Ansteuerung der zu bearbeitenden Fläche sowie die teil­weise Neuentwicklung der LANG-Software die Schwerpunkte im Förderpro­gramm.

LGT-S Laser ermöglicht präzise Gravur von Seitenwandformen

Die Spezialmaschine LGT-S Laser für die Gravur von 2D- und 3D-Daten auf Sei­tenwandformen nahezu aller Größen bedient sich statt einer klassischen Hoch­frequenz­spindel eines Laserstrahls. Hochauflösende Oberflächen können so für ein auffälliges Design und Sicherheitsfaktoren realisiert werden. Der Maschinen­­körper besteht aus einer schweren, verwindungsfreien Stahlrohr­konstruktion und ist mit einer schwingungsdämpfenden Masse ausgegossen, um extrem hohe geo­metrische Stabilität zu gewährleisten. Seitenwandformen für Reifen von Kraft­rädern, PKW und LKW sind mit der LGT-S Laser in höchster Qualität herstellbar. Der Laser ist wartungsfrei und garantiert eine schnelle Bearbeitungszeit sowie höchste Präzision.

Eigene Softwarelösungen für kurze Rüstzeiten

Durch die LANG-eigene Software können die Hochgeschwindigkeit und Präzision der Maschine optimal ausgeschöpft werden. Die Vorteile von Maschinentechnik und Software aus einer Hand: Werk­stücke können schnell und effi­zient konstruiert und designed werden, Schulungs- und Rüstzeiten werden verkürzt und Werk­stücke lassen sich prob­lemlos zwischen Fräs- und Laser-Maschinen tauschen.

„Die Bearbeitung mittels Laser wird immer mehr nachgefragt. Wir haben es uns daher zum Ziel gesetzt, die LGT-S Laser in Zusammenarbeit mit unseren Kunden kontinuierlich weiterzuentwickeln und als feste Größe im Markt zu eta­blieren. Die gewonnenen Erkenntnisse möchten wir auch für andere Sparten nutzen und gewinnbringend einsetzen“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Weitere Informationen zum Förder­programm des ZIM (Zentrales Innovations­programm Mittelstand) des BMWi unter: https://www.zim.de/ZIM/Navigation/DE/Home/home.html

Hüttenberg, 17. Januar 2019 – Kunden im Münzbereich wünschen immer neue Münzemissionen in sehr geringen Auflagen. Die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) präsentiert mit der Impala 400SL die neue Generation der Fräs- und Graviermaschine, die es Münzstätten ermöglicht, auch Kleinst­auflagen hochpräzise und individuell zu fertigen. Mit dem LDigit express liefert LANG zudem das passende Digitalisiersystem. Auf der World Money Fair 2019 in Berlin präsentiert das Unternehmen vom 1. bis 3. Februar am Stand T26 seine Fräs- und Graviermaschinen-Lösungen, das LDigit express sowie das Full-Service-Konzept „One Concept – One Partner“.

Die Münzindustrie steht immer höheren Anforderungen an die Prägekunst gegen­über – und dies bei immer kleineren Stückzahlen. Die Impala 400SL setzt neue Maßstäbe im Fräs- und Gravierprozess. Ganz gleich, ob bei der Herstellung von Prägestempeln oder Handmustern, sie erzielt best­mögliche Ergebnisse, kommt mit kurzen Fertigungszeiten aus und garantiert hohe Prozesssicherheit.

Die Impala 400SL verfügt wie alle anderen Produkte aus der Impala-Serie über ein temperaturstabiles und schwingungsdämpfendes Granitbett, das die dynamische Bearbeitung von Materialien bei höchster Präzision ermöglicht. Die bearbeitete Oberfläche ist im Ergebnis von so hoher Qualität, dass eine Nachbearbeitung in der Regel entfallen kann. Die Reproduktionsgenauigkeit und Qualität der Stempel ist exakter als bei anderen Verfahren wie z.B. einer Umsenkung.

Die kompakte und flexible Impala 400SL kommt mit nur geringer Aufstellfläche aus und bietet dem Anwender ein benutzerfreundliches, übersichtliches und logisch strukturiertes Touch-Bedienpanel mit „Windows 10“-Oberfläche. Der Bedien­komfort und die intuitive Benutzer­führung tragen zur Senkung der Fertigungs­kosten, verkürzten Durch­laufzeiten und somit zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit bei. Mit Hilfe der LANG-Software lassen sich unterschiedliche Bearbeitungs­strategien flexibel kombinieren, so dass jederzeit bedarfsgerecht gearbeitet werden kann.

LANG stellt außerdem mit dem LDigit express das passende Digitalisiersystem zur Verfügung. Das LDigit express dient dem präzisen Abtasten und Digitalisieren von Freiformflächen und Relief-Modellen. Die Ansteuerung erfolgt über einen PC mit dem LANG-Softwarepaket Relief-Designer Scan.

Weitere Produkte aus dem Hause LANG ergänzen das Portfolio in diesem Be­reich. So ermöglicht beispielsweise die Lasergraviermaschine Pulsaris 300 die Herstellung und Ausarbeitung von hochwertigen Prägestempeln mit feinsten Strukturen. Dies eröffnet zusätzliche Möglichkeiten in der Oberflächenbearbeitung, wie beispielsweise Spezialeffekte. 

One Concept – One Partner
Als Systemlieferant mit über 35 Jahren Erfahrung in der Münzindustrie bietet LANG seinen Kunden eigens entwickelte Maschinen, korrespondierende Software, Schulungen, Services und Steuerungen aus einer Hand. Viele namhafte Münz­hersteller zählen auf dieses LANG-Paket, das Vorteile hinsichtlich der Einhaltung von Sicherheitsstandards, Prozessoptimierung sowie Wirtschaftlichkeit bietet. „One Concept – One Partner“ begünstigt effektivere Prozesse, eine schnellere Inbetriebnahme und kürzere Produktions­zeiten.

Auf dem Stand T26 auf der World Money Fair können Besucher das Digitalisier­system LDigit express live in Aktion erleben – vom Gipsmodell zu den digitalen Daten.

Hüttenberg, 5. Juli 2018 – “One Concept – One Partner“ – unter diesem Leitmotiv präsentiert die LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) ihr Full-Service-Konzept auf der Messe „AMB 2018“ in Stuttgart. Vom 18. bis 22. September 2018 zeigt der Spezialist für Präzisionsgravieren und -fräsen sowie Positioniersysteme am Stand 9.A30 in Halle 9 seine Werkzeug- und Maschinenlösungen für die spanabhebende Metallbearbeitung. Im Mittel­punkt stehen dabei durchgängige Bearbeitungslösungen aus einer Hand.

Moderne Produktions­methoden wie die additive Fertigung, die wachsende Bedeu­tung komplexer Bearbeitungsverfahren sowie steigender internationaler Wettbe­werbs­druck geben heute in einigen Industriebranchen den Takt vor. Die LANG GmbH & Co. KG verfolgt daher das Konzept „One Partner – One Concept“, das auf der AMB präsentiert wird. Das bedeutet, das Unternehmen liefert seine eigens ent­wickelten Maschinen, korrespondierende LANG-Software, Schulungen, Ser­vices und Steuerungen aus einer Hand. Zudem setzt das Unternehmen auf regionale Lieferantenpartnerschaften. Dies alles ermöglicht für den Kunden effektive Prozesse, eine schnelle Inbetriebnahme und kurze Produktions­zeiten. 

Von Maschinen- über Steuerungsbau bis zu Automationssystemen
Das LANG-Portfolio erstreckt sich über Frästechnologie, Lasertechnologie, Digi­tali­siersysteme, Automationssysteme und die unterstützende LANG-Software. Die Lösungen kommen in Unternehmen unterschiedlicher Branchen wie Automobil­industrie, Münzindustrie, Beschriftung, Verpackungs­industrie und vielen weiteren zum Einsatz.LANG zum Marktführer im Bereich des Präzisionsgravierens- und -fräsens und der Positioniersysteme gemacht, sondern auch die Mannschaft, die hinter diesen Produkten steht. Das Ergebnis: Ein ausgereiftes Maschinenprogramm, flinke Maschinenmontage und Abnahme, zuverlässiger Service und Support, Schulungen an Maschinen und Software…in einem optimalen Preis-/Leistungsverhältnis. LANG zum Marktführer im Bereich des Präzisionsgravierens- und -fräsens und der Positioniersysteme gemacht, sondern auch die Mannschaft, die hinter diesen Produkten steht. Das Ergebnis: Ein ausgereiftes Maschinenprogramm, flinke Maschinenmontage und Abnahme, zuverlässiger Service und Support, Schulungen an Maschinen und Software…in einem optimalen Preis-/Leistungsverhältnis. 

Zum Beispiel hat LANG mit der Entwicklung der IMPALA-Baureihe den Maschi­nenbau revolutioniert. Granit dient seit jeher als Basis für den Aufbau der Fräs­maschinen, HSC-Bearbeitungszentren und Lasermaschinen von LANG. Das Urgestein sichert höchste Präzision, universelle Einsatzmöglichkeiten und eine lange Lebensdauer. Anders als bei Stahl und Polymerbeton bleibt Granit auch bei Temperaturschwankungen formstabil und dämpft Schwingungen ab. Daher bilden Maschinenbetten aus Granit die optimale Basis für die Präzisionsmaschinen des Unternehmens.

Auch die Kompetenz im Steuerungsbau und in der Fertigung von Automations­systemen hat das Unternehmen seit der Firmengründung stetig ausgebaut. So ist zum Beispiel die eigens entwickelte Steuerungssoftware in die Feinpositionier­systeme des Unternehmens integriert. Damit werden schnelle und hochpräzise Positioniervorgänge von Werkstücken erzielt.

Full-Service für kurze Stillstandzeiten und hohe Lieferfähigkeit
Oftmals beginnt bereits mit der ersten Beratung bei LANG eine Handlungskette. Diese erstreckt sich von der Erstellung von Mustern, Arbeitsproben und Produk­tionstests bis hin zur individuellen Anpassung von Maschinenkomponenten. LANG legt dabei den Fokus sowohl auf technisch ausgereifte Lösungen als auch den Service. Das gilt für alle Maschinen sowie die Anwendung der Positioniersteuer­ungen im Maschinen- und Anlagenbau, der Laborautomation, der Mikroskopie etc. Das Ziel ist dabei immer, Stillstandzeiten zu vermeiden oder so kurz wie möglich zu halten. Daher sind schneller Online-Support und Vor-Ort-Service gewährleistet.

„Durch das ganzheitliche Konzept sind wir bestens mit den Funktionen der ver­schiedenen Maschinentypen und Sonderlösungen vertraut, so dass wir Störungs­ursachen sehr schnell erkennen und beheben können. Damit unterstützen wir unsere Kunden der verschiedenen Branchen dabei, die heutigen hohen Markt­anforderungen an schnelle Reaktions- und Lieferfähigkeit zu erfüllen. Zudem können wir individuell auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Hüttenberg, 5. Juni 2018 – Die MSP Prägetechnik GmbH (http://msp-praegetechnik.de/) hat sich für die Lasergraviermaschine Pulsaris 300 der LANG GmbH & Co. KG (www.lang.de) entschieden. Das Unternehmen wird damit der Marktentwicklung gerecht, dass Etiketten und Verpackungen in einigen Branchen immer hochwertiger werden – und dabei zunehmend Prägungen zum Einsatz kommen. Mit der Pulsaris 300 eröffnen sich MSP ganz neue Optionen zur Werkzeugherstellung mit feinsten Details und Strukturen. Die Lösung ermöglicht Fräsen und Lasern in einer Prägeform.

MSP fertigt Flachpräge-, Reliefschnittpräge- und Blindprägestempel. Die Präge­werkzeuge kommen für Etiketten- und Ver­packungsunternehmen, Lohnveredler und Druckereien zum Einsatz – dabei liegt der Fokus insbesondere auf Branchen wie Pharmazie, Confiserie, Kosmetik, Getränkehersteller. In diesen Segmenten sind zunehmend hochwertige und aufwändig veredelte Produkte gefragt. Oftmals sind für deren Umsetzung exklusive und komplizierte Prägeformen erforderlich.

„Mit der neuen Lasergraviermaschine Pulsaris 300 der Firma LANG werden wir der hohen Nachfrage nach einer immer aufwändigeren Veredelung der Produkte gerecht und eröffnen sowohl Verpackungsdesignern als auch deren Kunden völlig neue Handlungsspielräume“, erklärt Michael Schlachetka-Probst, Gründer und Geschäftsführer der MSP Prägetechnik GmbH. „So versetzen wir Druckereien in die Lage, zum Beispiel Leder-, Stein- oder Holzstrukturen nachzuahmen. Für die Pharmaindustrie und den Verpackungs­druck können Sicherheitsmerkmale feinster Art umgesetzt werden und vieles mehr.“

(Entwicklungs-)Partnerschaft für individuelle Lösungen
MSP bietet seit der Firmengründung im Januar 2015 individuelle Prägelösungen. Bereits zu Beginn entschied sich das Unternehmen, ausschließlich auf Soft- und Hardware der Firma LANG zu setzen. LANG ist seit 1972 auf den Maschinen- und Steuerungsbau sowie die Ent­wicklung korrespondierender Software spezialisiert.

Im Zuge der Expansion von MSP – bedingt durch die steigende Kundennachfrage nach spezifischen Lösungen – wurde der Maschinenpark jüngst um die Lasergraviermaschine Pulsaris 300 erweitert. Die Installation eines vierten Bearbeitungszentrums befindet sich in Planung und soll in Kürze umgesetzt werden. Durch die Investitionen in moderne Maschinen ergibt sich für MSP zudem ein erhebliches Potenzial zur Einsparung von Rüst- und Produktionszeiten.

Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co KG, erklärt: „Aus der Zu­sammenarbeit mit MSP ist mittlerweile eine Entwicklungspartnerschaft er­wachsen. Die Tatsache, dass mit unserer Pulsaris 300 das Fräsen und Lasern auf einem Werkzeug möglich ist und sich auf eine konventionell gefräste Prägeform nach­träglich feinste Strukturen und Muster aufbringen lassen, stellt einen erheblichen Mehrwert für MSP gegenüber den Mitbewerbern dar. Gemeinsam entwickeln wir auf dieser Basis weitere Lösungen.“

Hüttenberg, 27. April 2018 – Lebendig wirkende Formen, die mit Licht und Schatten spielen, ziehen das Augenmerk auf sich. Dieses Prinzip bringt die LANG GmbH & Co. KG jetzt auf Werkstücke: Eine der neuen Entwicklungen des Spezialisten für Fräsmaschinen und Hochpräzisionsmaschinen ist die Erzeugung eines 3D-Effektes auf einer flachen Oberfläche. Dies wird mit der Laser-Graviermaschine Pulsaris 300 aus dem Hause LANG realisiert. Das breite Einsatzspektrum dieser und weiterer Maschinen zeigt das Unter­nehmen vom 5. bis 7. Juni am Stand 4.E36 auf der Fachmesse für Laser-Materialbearbeitung LASYS in Stuttgart.

Die LANG GmbH hat sich auf den Maschinen- und Steuerungsbau sowie die Entwicklung korrespondierender Software spezialisiert. Das Unternehmen ist Marktführer im Bereich Fräsmaschinen zur Bearbeitung von Reifenseitenwänden und Hersteller für Hochpräzisionsmaschinen für Nischen- und Sonderanwen­dungen. Im Zusammenspiel mit den hauseigenen Software-Lösungen werden bei kurzen Fertigungszeiten hochpräzise Ergebnisse mit exzellenter Oberflächen­qualität erreicht.

Auf der LASYS präsentiert LANG verschiedene Neuheiten rund um das Lasern und Gravieren. Anhand der Laser-Graviermaschine Pulsaris 300 zeigt das Unternehmen, wie die werkzeugfreie und berührungslose Bearbeitung von Werk­stücken funktioniert. Dadurch sind hochpräzise Gravuren, feinstes Frosting, ge­stochen scharfer Mikrotext und unterschiedliche Oberflächenstrukturierungen realisierbar – und dies auch an tiefen oder schlecht zugänglichen Stellen des Werkstückes. Die Maschine eignet sich damit ideal zur Herstellung von Präge­stempeln, Gravuren, Beschriftungen sowie komplexer, feiner Strukturen, die mit einem herkömmlichen Gravierstichel nicht möglich sind.

Messeneuheit: 3D-Effekt für hohe visuelle Aufmerksamkeit
Da die Pulsaris 300 mit extremer Genauigkeit arbeitet, entstehen neben her­kömm­lichen Anwendungsgebieten auch kreative Lösungen. LANG hat im Bereich Lasern und Gravieren beispielsweise einen Regenbogen­effekt, der insbesondere in der Münzindustrie Anwendung findet, entwickelt. Die Herstellung dieses Effek­tes dauert wenige Sekunden.

Des Weiteren lässt sich mit der Pulsaris 300 ein 3D-Effekt auf einer flachen Oberfläche erzeugen. Das Verfahren liefert ein 3D-Bild, produziert jedoch rein zweidimensional im Laserverfahren auf dem Werkstück. „Die Umgebung des Menschen ist dreidimensional und unser Wahrnehmungsapparat hat sich darauf eingestellt. Die mit der Laser-Graviermaschine erzeugte Dreidimensionalität führt dazu, dass die Werkstücke im wahrsten Sinne des Wortes sichtlich hervorstechen. So wird eine hohe visuelle Aufmerksamkeit erzeugt. Die Wahrnehmung für das Werkstück wird gegenüber zweidimensional anmutenden Oberflächen deutlich erhöht“, erklärt Thomas Kozian, Geschäftsführer der LANG GmbH & Co. KG.

Diese Neuentwicklung und weitere Lösungen demonstriert LANG vom 5. bis 7. Juni am Stand 4.E36 auf der LASYS.